食品製造業向けの生産管理システムの特徴

食品製造業の生産管理を効率化するためには、生産管理によくある課題を把握し、解決のための手法を見出していくことが大切です。

食品製造業における生産管理の重要性

昨今の食品製造業では、商品に求められる品質や安全基準は高まる一方で、商品のライフサイクルは短くなってきています。さらに、SDGsの観点から食品ロスの削減も求められており、より高精度な生産管理が必要です。

これらの課題をクリアしないと、安全性に問題が生じたり市場に流通したあとにトラブルになったりと、企業の信頼性にかかわる問題に発展しかねません。

万が一、消費者に何らかの健康被害が生じた場合、会社が被るダメージは甚大です。社会的信用も失墜し、組織の存続さえも危ぶまれるでしょう。

製造工程が複雑化し、大規模なサプライチェーンなど海外に製造工場を置く企業も増えている中、適切な生産管理は、利益の最大化だけでなく企業の信用度に関わる重要な業務です。

食品生産管理について

そもそも生産管理とは、商品の生産計画・販売計画に基づき、製造から出荷までを管理することです。生産計画では主に「品質」「原価」「納期」の3つの計画が必要で、これらを最適化することで利益が向上します。

生産管理の主な仕事内容は、市場の需要を予測しながら生産スケジュールを組む、状況に応じて納期をコントロールすることです。特に、食品を製造する場合は「賞味期限」や「消費期限」が重要となるため、正確な品質管理や在庫管理が求められます。

生産状況や生産スケジュールに応じて在庫管理を行い、生産量を調整するのも生産管理業務のひとつです。複数の製品を同時に生産する工場では、稼働させる機械の調整などの振り分け業務、海外に製造拠点を持つ企業では、生産管理部門が海外のサポートも行います。

食品製造業での生産管理の業務は？

食品製造業の場合、生産管理では以下の業務を行います。

受注管理・需要予測

製品の数量や納期などの受注情報を整理して、その情報を発注・在庫業務や製造現場などの必要な部門に共有します。需要予測が的確なほど精度の高い生産計画を立てられるようになり、企業の利益向上につながります。また、受注管理や需要予測は後述する生産計画にも必要です。

生産計画

どの製品を、いつまでにどのくらい製造する必要があるか、スケジュールを立てるのが生産計画です。自社の生産能力と受注情報に基づいたスケジュールが求められます。プロセスの細かい単位でスケジュールを組むほど、現場に沿った具体的な生産計画になります。

原価管理

食品を生産するのにかかる原材料や作業にかかるコストを収集・分析して管理する業務です。事前に予測した原価と実際の原価を比較して、調整できると利益向上に寄与します。

材料調達・発注管理

製品づくりに必要となる材料を調達する業務です。生産ラインを止めることなく計画通りに生産を続けるには、確実に材料を調達・発注しなくてはなりません。スケジュール通りに生産できるように、発注内容や発注タイミングの調整も求められます。

生産工程管理

生産計画に沿って製造を行い、納期に間に合わせるよう現場の生産工程を管理することです。作業効率や現場の進捗状況を把握してタイムロスを軽減し、工程の改善を図ります。作業順序や製造数に変更が合った場合、作業をコントロールするのも生産工程管理の役割です。

品質管理

食品製造業において信用を得るためには、高い品質を維持し続けることが大切です。品質管理では、作業工程の確認や検品業務を行います。また、不良品の情報から不良となる割合を分析し、改善を行うのも品質管理業務のひとつです。

在庫管理

過不足なく適切な在庫を維持するには、生産計画や状況に応じた調整が必要です。在庫管理の精度が高ければ、在庫の保管コストを削減でき、キャッシュフロー改善につながります。

在庫管理で管理するのは、原材料や製品だけではありません。不良品も含めて広範囲に在庫を管理することで、より適切な販売や生産につなげられます。

食品製造業向けの生産管理システムとは

食品製造業向けの生産管理システムでは、製品や材料の賞味期限別に在庫管理を行う機能や原材料の入荷から製造、出荷までを把握する「トレーサビリティ情報」を管理できる機能がついています。

冷凍・冷蔵・常温など、定められた温度に従って自動で管理する機能がついているのも食品製造業向け生産管理システムの特徴です。他にもレシピ管理や委託販売、特売単価、QRコードなどさまざまな機能が搭載されている製品があります。自社の生産方式にマッチする生産管理システムを選びましょう。