引用元：公式HP
https://www.ascot.co.jp/ascot/
ここでは導入により中小製造業の基幹システムとして利用できる「ASPAC-生産管理」の機能や特徴、導入事例などを紹介しています。
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ASPAC-生産管理は、株式会社アスコットが提供する包括的な生産管理システムです。
このシステムは、製造業向けに特化し、生産計画から製造、在庫管理、出荷に至るまでのプロセスを一元管理することができます。
リアルタイムでのデータ更新と分析により、迅速かつ正確な意思決定をサポートし、生産性の向上とコスト削減を実現します。
また、カスタマイズが容易であり、各企業の独自の要求に柔軟に対応することが可能です。
ASPAC-生産管理は、製造現場の効率化だけでなく、品質管理や納期管理の精度を高めることもできるため、幅広い製造業における課題解決の強力なツールとなります。
生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。
「ASPAC-生産管理」は生産管理以外に販売管理システムと購買管理システムの機能も搭載。そのため中堅・中小製造業の基幹システムとしての利用が可能で会計システムと連携します。またファイル転送型のEDIに準拠しており、得意先との企業間EDI連携にも対応するので製造業が必要とする管理業務を幅広くカバーします。
製造業にもさまざまなタイプがありますが、幅広く要望に応えるために組立工程を管理できるだけでなく、中小製造業に多い部品加工工程にも対応した生産管理システムとなっています。一般的な部品工程表をそのまま登録できる仕様になっているため、組立より部品加工が中心の製造業でも使い勝手がよく管理がしやすいのが特徴です。
「ASPAC-生産管理」はオンプレミスだけでなくクラウドサービスにも対応しています。開発元の株式会社アスコットを中心として4社共同でサーバー設備を導入し補助金を活用することで、リーズナブルな料金でサービスを提供。自社でのサーバー管理やバックアップ作業もないので、運用コストや手間を減らすことが可能です。
ASPAC生産管理システムは、製造業向けに特化した包括的な管理ツールです。このシステムは、生産計画から製造、在庫管理、出荷までのプロセスを一元管理し、効率的な生産活動を支援します。
リアルタイムでのデータ更新と分析機能により、迅速かつ正確な意思決定が可能となり、生産性の向上及びコスト削減に寄与します。さらに、生産過程の透明性を高めることで、全体の供給チェーン管理が改善され、製品の品質と顧客満足度が向上します。
ASPAC生産管理システムは、その高いカスタマイズ性で知られています。各企業の独自の要求に柔軟に対応することが可能であり、特定の生産プロセスや業務フローに合わせたカスタマイズが実施できます。
これにより、企業は市場の変化や内部の戦略的調整に迅速に適応することができ、持続可能な競争力の維持が可能になります。このシステムの柔軟性は、特に製品ライフサイクルが短い業界やカスタム製品を扱う企業にとって大きな利点です。
ASPAC生産管理システムは、中堅から中小規模の製造業を中心に幅広い産業に導入されており、30年以上の実績と信頼性があります。
多くの企業がこのシステムを利用することで、生産効率の向上、コスト削減、品質管理の強化を実現しています。また、ASPACシステムは常に最新の技術を取り入れており、ユーザーのニーズに合わせて進化し続けています。この長期的なサポートとアップグレードは、製造業において重要な投資回収率(ROI)の向上に直結します。
ASPAC生産管理システムは、企業間データ交換(EDI)との連携機能も備えており、ファイル転送型およびWEB型EDIに対応しています。
これにより、得意先とのスムーズな情報交換が可能となり、受発注の精度が向上します。また、自動化されたデータ交換は手作業によるエラーを減少させ、全体の業務効率を大きく改善します。さらに、この連携により、生産計画の精度が向上し、在庫レベルの最適化が可能になります。
ASPAC生産管理システムは、クラウドベースとオンプレミスの両方のデプロイメントオプションを提供しています。
これにより、企業は自身のITインフラと予算に応じて最適な選択が可能です。クラウドベースのソリューションでは、初期投資を抑え、迅速にシステムを導入できる利点があります。一方、オンプレミスのソリューションでは、データの完全なコントロールとカスタマイズが可能です。どちらのオプションも高いセキュリティ基準を持っており、企業のデータ保護を確実に行います。
クラウド/オンプレ
要問合せ
※ASPACクラウドは月額20,000円から
※公式HPに税表記はありませんでした
【生産管理システム徹底比較】
課題別おすすめシステム2選を
チェック
電機製品の部品組立業A社ではすでに電機メーカーとEDI取引を行っていましたが、人による計算と判断が必要な見込生産がどうしても発生してしまい、手間がかかるだけでなく過剰生産を招いてしまうことが課題でした。
その解決策として「ASPAC-生産管理」の導入を決定。その結果、発注業務の自動化とコック取引の在庫補充業務の自動化を実現。またシステムの在庫管理機能を活用することで無償支給在庫の管理も可能になり、業務改善につながりました。
プラスチック製品製造業の企業が生産管理システム「AsPLAner」を導入しました。
主な目的は、生産計画の迅速な立案と納期問合せへの対応の効率化です。
「AsPLAner」は、日程計画と調整を容易にし、データ変換作業が不要で運用開始が容易な点が特徴です。
導入効果として、日程立案時間の大幅短縮と、納期回答の迅速化によりビジネスチャンスの損失を防ぎました。
参照元：ASPAC公式HP（https://www.ascot.co.jp/ascot/products/manufacture/production/case/asplaner.html）
バネ製品製造業の企業が生産管理システムを導入しました。
主にガス器具、自動車関連部品、産業用バッテリー及びバッテリーリサイクルに取り組んでおり、金型設計から一貫した製造を行っています。
従来の手作業やExcelによる日々の作業計画調整、外注先や倉庫会社との在庫確認や出庫管理が課題でした。
導入したASPAC-生産管理システムは受注から出荷までを一元管理し、看板受注対応、手配作成、保全管理などをカスタマイズ。
効果として、現実的な手配作成、作業計画の立案が容易に、在庫・進捗管理の改善、トレーサビリティの効率化が実現しました。
参照元：ASPAC公式HP（https://www.ascot.co.jp/ascot/products/manufacture/production/case/bane.html）
医療器具製造業の企業が生産管理システムを導入しました。
製品は医薬用と化粧品用の硝子容器や樹脂容器など、本社工場と第二工場を一元管理するため、
ロット別在庫管理、ロット追跡、ガントチャートによる作業予定立案が可能なシステムを選択。
導入効果として、設備の日程計画立案作業の短縮、全工程への作業指示実現、ロット追跡の容易化が挙げられます。
システムにより人員と時間を大幅に削減し、製造管理の効率化を実現しました。
参照元：ASPAC公式HP（https://www.ascot.co.jp/ascot/products/manufacture/production/case/iryou.html）
ASPAC-生産管理システムは、WindowsおよびLinuxサーバーで動作する設計となっており、クライアント側はWindows PC、またはWebブラウザを通じてアクセス可能です。
サポートされるデータベースは、Microsoft SQL ServerやOracle、MySQLなどで、大規模なデータ処理もスムーズに行えます。
ネットワーク環境としては、LANやVPNを通じたリモートアクセスが可能であり、分散した拠点間でも一元的なデータ管理を実現します。
また、クラウド環境への対応も可能で、企業のIT戦略に応じて柔軟に選択できます。
システムの更新や保守も容易であり、常に最新の機能を利用することができます。
ASPAC-生産管理の導入は、まずシステムの基本設定から始めます。
生産ラインや製品情報、作業工程などの登録を行い、生産計画の立案、材料の発注、製造プロセスの管理、在庫の管理、出荷の準備まで、全てのプロセスをこのシステム上で管理します。
具体的な操作としては、ダッシュボードから各種レポートの閲覧、生産計画の作成、工程ごとの状況確認、在庫状況のチェック、品質データの入力などがあります。
また、バーコードスキャナーやRFIDを用いたデータ収集も可能で、精度の高いデータ管理を実現します。
定期的なレビューを通じて、システムの使用方法を最適化することが、更なる生産性の向上につながります。
ASPAC-生産管理は、多様な製造業に共通する課題を解決する設計となっています。
具体的には、生産計画の不確実性、在庫過多や過少、品質管理の問題、納期遅延などが挙げられます。
このシステムにより、生産計画の精度向上、在庫レベルの最適化、品質の統一、納期の正確な管理が可能となり、顧客満足度の向上にも貢献します。
また、リアルタイムでのデータ分析により、問題の早期発見と迅速な対応が可能となり、経営資源の有効活用を促進します。
これらの効果により、企業は競争力を高め、市場での優位性を確立することができます。
ASPAC-生産管理は、中堅・中小製造業のITマネジメント化を支援するパッケージソフト。生産計画から在庫管理、工程管理、購買管理などのシステム強化を図りたいという企業が導入しやすい生産管理システムです。
ASPAC-生産管理システムは、小規模から大規模までの製造業に適しています。
特に、生産プロセスが複雑で、多品種少量生産を行っている企業や、品質管理と納期管理が重要視される企業に最適です。
また、複数の製造拠点を持つ企業においては、拠点間での一元的な生産管理とデータ共有を実現することで、全社的な生産効率の最適化を図ることができます。
クラウド対応により、ITインフラの規模に関わらず導入が容易であり、経済的なコストパフォーマンスも魅力の一つです。
ASPAC-生産管理は、製造業が直面する様々な課題を解決し、持続可能な成長を支援する強力なツールとなり得ます。
マーケットニーズの多様化によって、製造業の管理業務は煩雑化・肥大化の一途をたどっています。現場の管理方法を見直して課題を明らかにし、自社に合った生産管理システムの導入で業務の効率化と生産性の向上を目指しましょう！
生産管理システムは、生産プロセス全体を最適化し、効率的な運営を実現するためのソフトウェアです。これにより、生産計画の作成、在庫管理、品質管理、納期管理などが包括的に行われます。生産管理システムは、企業の生産活動を支援し、リードタイムの短縮、コスト削減、品質向上を実現するための重要なツールです。ASPACは、これらの機能を包括的に提供することで、企業の生産効率を高める役割を果たしています。
近年、生産管理システムはAIやIoT技術と統合され、より高度な予測分析やリアルタイムモニタリングが可能になっています。例えば、IoTセンサーを使用して機械の稼働状況をリアルタイムで監視し、異常が発生する前にメンテナンスを実施することでダウンタイムを最小限に抑えることができます。さらに、AI技術を活用して生産データを解析し、将来の需要を予測することで、効率的な生産計画を立てることができます。ASPACもこのような最新技術を取り入れることで、よりスマートな生産管理を実現しています。
ASPACは、多品種少量生産から大量生産まで、様々な生産形態に対応しています。例えば、自動車部品メーカーでは、多品種少量生産の特性上、頻繁に変更される生産スケジュールに対応する必要があります。ASPACの柔軟なスケジューリング機能により、迅速かつ効率的にスケジュールを調整することが可能です。また、電子機器製造業では、複雑な部品管理が求められますが、ASPACの在庫管理機能により、必要な部品をタイムリーに確保し、生産ラインの停止を防ぐことができます。
生産管理システムを選定する際は、企業の規模や生産形態、予算、導入の容易さなどを総合的に考慮することが重要です。ASPACは、中小企業から大企業まで幅広い規模の企業に適しています。また、カスタマイズ性が高いため、各企業の特定のニーズに応じた最適なソリューションを提供できます。例えば、小規模な製造業では、シンプルで使いやすいインターフェースが求められる一方、大規模な製造業では、複雑な生産プロセスを管理するための高度な機能が必要です。ASPACは、これらの要件を柔軟に対応できるため、多くの企業にとって理想的な選択肢となります。
引用元：ネクスタ公式HP
（https://smartf-nexta.com/）
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引用元：富士通公式HP
（https://www.fujitsu.com/jp/group/fjj/services/application-services/enterprise-applications/glovia/pr-01/）
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●ERPシステムの機能を幅広くカバー
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