おすすめ生産管理システム徹底比較

生産管理システムの
選び方

生産管理システムの選定には、自社の規模、サポート体制、そしてシステムの機能が重要な選択基準となります。企業の規模が大きくなるにつれて、業務の複雑さも増すため、自社の規模に適したシステムを選ぶことが重要です。例えば、中堅以上の企業が中小企業向けのシステムを選ぶと、複雑な業務に対応できないリスクが生じます。
また、生産管理システムは多くの場合、業務のデジタル化を推進するツールであるため、ITに不慣れな従業員がいる可能性も考慮する必要があります。そのため、導入時の教育や導入後のメンテナンスを含めた充実したサポート体制を持つメーカーやディーラーを選ぶことが肝要です。
さらに、自社が生産管理システムに求める機能を明確にし、そのシステムがニーズを満たしているかを検討することも重要です。業務負担の軽減、余剰在庫の解消、納期の短縮、原価把握など、自社の要求に応えるシステムを選ぶことが不可欠です。
適切な生産管理システムを選定することで、業務効率化だけでなく、売上拡大や利益率向上にもつながり、自社の業種や業態、生産方式、課題に合わせた最適なシステム選択が可能になります。

生産管理システムの
メリットとデメリット

生産管理システムの導入は、さまざまなメリットをもたらしますが、デメリットも存在します。導入を検討する際は、これらを十分に理解し、慎重に判断することが大切です。
生産・在庫管理の精度が向上することが大きなメリットの一つです。たとえば、エクセルでの管理ではデータの重複や不整合が起きやすいですが、生産管理システムではデータが即時集計・更新され、より正確な情報の把握が可能になります。
また、原価計算などの集計業務における負担やミスが減少します。標準原価や実際原価の自動計算・可視化機能があり、材料費の変動にも対応できるため、集計業務の負担軽減につながります。
生産管理システムの導入は、発注から生産に至る工程の効率化も実現します。画面で進捗を視覚的に確認でき、受発注と在庫状況の連携がスムーズになり、欠品防止にも役立ちます。
さらに、システムはメンテナンス性が向上し、プログラム修正やカスタマイズが容易になります。システムを使うスタッフがこれらの作業を行えるようになれば、メンテナンス性も向上します。
問題の早期発見や改善加速もシステムの導入により可能となり、重要な指標の共有が社内改善活動につながります。
一方で、導入にはコストがかかり、システムが現場に合わず使いこなせない場合もあります。また、新システムの教育には時間とコストがかかり、現場の負担になる可能性もあります。
生産管理システムは、目的に合わせて選ぶことが重要で、適切なシステムを選べば現場の管理レベルが格段に向上するでしょう。

生産管理システムの
クラウドと
オンプレミス

生産管理システムにはクラウド型とオンプレミス型の2つの主要な形態があり、それぞれ独自の特徴とメリットがあります。クラウド型システムはインターネットを通じてサービスを利用する方式で、初期投資の削減や運用の簡便化が大きな利点です。物理的なサーバーや設備を必要としないため、導入コストが低く、クラウドサービスプロバイダーがシステムのメンテナンスやアップデートを担うため企業の運用負担が軽減されます。
しかし、インターネット依存度が高く、接続の不安定さが業務に影響を及ぼす可能性があり、カスタマイズの自由度も制限されることがあります。
一方、オンプレミス型は企業が自社の設備でシステムを運用する方式で、高度なカスタマイズ性とコントロールを実現します。特に独自の業務プロセスや複雑な要件を持つ大企業に適していますが、高い初期投資と、システムの運用・メンテナンスにかかるコストと労力が必要です。自社でシステムのメンテナンスやアップデートを行うため、専門知識とリソースが不可欠です。
どちらの形態を選択するかは、自社の規模、業務の特性、ITリソースの可用性などを考慮し決定する必要があり、最近ではクラウド型システムの導入が増加傾向にありますが、企業の個別のニーズに合わせた選択が重要です。

生産管理システムの
パッケージ

生産管理システムには、企業の独自の要件に応じて設計されるオーダーメイド型と、基本的な機能を備えたパッケージ版が存在します。パッケージ版の生産管理システムは、製造業における一般的な工場管理業務を幅広くカバーしており、短期間で導入できる利点があります。計画と実績の比較を容易に行え、乖離があればリアルタイムでのチェックが可能です。
パッケージ版の価格はシステムによって異なり、無料のものから100万円未満のもの、1,000万円を超えるものまで幅広い範囲があります。価格は通常、システムの利用者数や管理対象の製品数、売上高、システムを使用する現場の数に比例して高くなりますが、オーダーメイド型に比べれば低コストで導入しやすいと考えられます。
ただし、パッケージ版は一般的なプロセスにはマッチしますが、すべての生産プロセスに適合するわけではないため、企業によっては機能に不足があるかもしれません。目的に合った機能を備えたシステムを選択することが重要です。企業の特定のニーズに応じて適切な生産管理システムを選ぶことで、効率的な生産プロセスの実現に役立ちます。

生産管理システムの
エクセル

生産管理に関して、多くの現場でエクセルを使用して管理していることが一般的です。ここではエクセルを使用した生産管理の方法やそのメリット・デメリットについて解説します。
エクセルで生産管理を行う方法の一つとして、ガントチャートを作成して進捗を管理することがあります。ガントチャートは工程管理に役立つ表で、細分化された工程を縦軸、期間を横軸にとり、進捗状況を可視化します。エクセルの描画機能を用いて作成することができ、無料で配布されているテンプレートを利用することも可能です。また、エクセルの関数を使って入力を自動化することもできます。例えば「SUM関数」を使えば週別・月別でデータを合算でき、「AVERAGE関数」で平均値を算出し、「WORKDAY関数」で日割り計算をすることができます。
エクセルでの生産管理のメリットには、学習負担の低さとローコストがあります。ビジネスパーソンにとってお馴染みのツールであるエクセルは、新しいシステムの導入よりも学習ハードルが低く、多くの企業ですでに導入されているため、追加コストがかからないことが多いです。さらに、エクセルは他のツールとの連携が容易で、データのインポートやエクスポートが可能です。
一方で、エクセルでの生産管理のデメリットとしては、業務効率の低下や機能停止のリスクがあります。エクセルは同時編集ができないため、複数のスタッフがリアルタイムでデータを共有することが難しく、データの整合性の問題やトラブルが生じる可能性があります。また、特定のスタッフしか理解していないVBAマクロのプログラムに依存すると、そのスタッフが退職した際に機能停止に陥るリスクもあります。
したがって、作業の効率化やミスの減少を目指す場合、生産管理システムの導入を検討する価値があります。生産管理システムは、エクセルでの管理に比べて業務効率や属人的な問題を解消することができます。エクセルでの生産管理に課題を感じている企業は、生産管理システムの導入を一度検討してみてはいかがでしょうか。

ERPとMES・基幹業務システムの違い

ERP（Enterprise Resource Planning）と基幹業務システムは、企業の運営に不可欠なシステムですが、実装される機能には違いがあります。ERPは企業全体の基幹業務や部門間の情報を一元管理するシステムであり、生産管理、会計、人事給与など幅広い業務をカバーします。
ERPの特徴は、会社の経営状況を全体的に把握できる点です。これにより、経営の意思決定を迅速に行え、業務効率の向上や経営戦略の策定に役立ちます。ERPにはクラウド型とオンプレミス型があり、前者は運用負担の軽減、後者はカスタマイズ性の高さが特長です。
一方、基幹業務システムは、特定の基幹業務に特化して業務改善を図るシステムです。例えば、生産管理システムでは生産現場のニーズに合わせた機能が充実していますが、会計管理機能の追加はできません。基幹業務システムは、局所的な業務改善や現場の効率化に役立ちますが、部門間の連携機能は基本的にありません。
適切なシステムを選ぶためには、自社の業種や業態、生産方式、課題を考慮する必要があります。ERPは全社的な情報管理に適し、基幹業務システムは特定の業務に焦点を当てた改善を目指す場合に有効です。それぞれのシステムの特性を理解し、企業のニーズに合った選択を行うことが重要です。

生産管理システムのバーコード管理導入で何ができる？

生産管理システムにバーコード管理を導入することで、多くの効果を期待できます。バーコードを活用することで、生産日や生産ライン、生産内容などの情報を瞬時に把握できます。このシステムは、生産の透明性を高めるだけでなく、データをデータベース化し、効率的な管理を可能にします。
バーコード管理は、生産物の個体識別に加えて、生産日や生産内容の確認、生産数量などの個体情報の読み取りを可能にし、生産管理に大きなメリットをもたらします。ガントチャートの作成などで進捗を管理する場合にも役立ちます。
生産管理でのバーコード管理の活用は、生産計画の立案、生産の「見える化」、業務効率の向上などにつながります。生産計画の進捗をリアルタイムで把握できるため、効率的な生産スケジュールの管理や作業履歴の確認が可能です。さらに、バーコード管理を用いれば、在庫管理も容易になり、手書きや手入力での管理に比べて、作業時間の短縮やヒューマンエラーの軽減にも貢献します。
ただし、バーコード管理の導入には様々な種類のコード規格があり、1次元バーコードやQRコード、カメレオンコード、フルスキャンコード、ICタグ（RFIDタグ）などがあります。これらの規格は用途や業種によって異なるため、自社の業種やニーズに合わせたバーコード規格の選定が重要です。
バーコード管理の導入は、生産管理をより効率化し、エラーを減らすことができるため、適切なシステムの選定と運用により、業務の質を大幅に向上させることが可能です。

生産管理システムの価格相場は？

生産管理システムの導入を検討する際、価格相場に関心を持つ方は多いと思います。生産管理システムの価格は、製品によって大きく異なり、100万円未満のものから1,000万円以上のものまでさまざまです。価格はシステムを利用する人数や管理する製品の数、売上高、使用する現場の数に比例して高くなる傾向にあります。
従業員数が100名以上で複数部署で使用する場合や、現場で少人数で使用する場合など、利用形態によっても価格帯が異なります。当サイトで紹介する76製品の中では、オンプレミス型の相場は約1,500万円、パッケージ型は約500万円、クラウド型は年間使用料が約55万円程度となっています。
また、町工場向けではオンプレミス型の相場が約200万円、クラウド型は年間料金約60万円ですが、パッケージ型についての公式サイト記載が見つかりませんでした。中小企業向けではオンプレミス型は約1,865万円、クラウド型は約65万円、パッケージ型は約352万円が相場です。
中堅・大企業向けではオンプレミス型が約96万円、クラウド型が約460万円、パッケージ型が約88万円からの相場となっていますが、クラウド型は26万円台から5千万円までと幅が広いため、予算や用途に合わせたシステム選びが必要です。
生産管理システムの選び方には、コスト以外にも基本機能や業種への適合性などを検討することが大事です。また、システム導入に際しては、価格だけでなく、そのシステムが自社の業務に適合しているか、必要な機能が備わっているかを確認することが重要です。

押さえておきたいIT導入補助金について

IT導入補助金を活用することで、生産管理システムの導入コストを抑えることが可能です。IT導入補助金は中小企業や小規模事業者の生産性向上を目的としたもので、補助金によって課題やニーズに合ったITツールの導入費用の一部を国が支援します。
この補助金は、業務効率化を目的としたソフトウェア製品やクラウドサービスの導入に適用され、サポート費用や設定費用も含まれます。生産管理システムの導入費用に関しては、100万円未満から1,000万円以上の幅がありますが、その価格はシステム利用者数や管理対象製品数、売上高、使用現場数に比例して高くなります。
IT導入補助金には、通常枠（A・B類型）を含め、セキュリティ対策推進枠やデジタル化基盤導入枠などがあり、生産管理システムの補助額の上限はA類型では150万円未満、B類型では450万円以下です。補助率は最大半分となっています。
IT導入補助金の申請期間は毎年設定され、2023年の場合は8月1日から開始し、締切日は後日案内されます。補助金は国の政策目標に合わせて募集され、事前に補助対象や割合、上限額を確認することが大事です。補助金は審査があり、申請しても必ず受けられるわけではなく、原則後払いであることも留意が必要です。
補助金の申請には、公募要領と申請書を確認し、必要書類を提出するプロセスがあります。適切な申請と交付の流れを理解し、採択率を上げるためには、事業の具体的な審査や加点項目の審査を意識し、審査内容や不採択の理由を理解することが重要です。

SCMシステムと生産管理システムの違い

サプライチェーンの運用の効率化を図るために作られたSCM（Supply Chain Management：サプライチェーンマネジメント）は、製品の調達から生産、物流、納品までのプロセス全体を最適化するためのシステムです。生産管理システムとはどのような違いがあるのでしょうか。
両者の違いやできること、メリットを把握して、今後の導入に役立てていきましょう。

生産管理システムのフリーソフトは使える？

生産管理システムには、基本的な機能を無料で使えるフリーソフトがありますが、有料版とはどのような点が違うのでしょうか。自社に合った生産管理システムを選ぶためにも、無料版と有料版の特徴やメリット、デメリットを把握しておいてください。検討の参考に、有料版にしたほうが良いケースも知っておきましょう。

生産管理システム導入の失敗例

生産管理システム導入の失敗を防ぐためには、自社の問題点や課題を把握し、導入でどう解決できるかを知った上で選ぶことが大切です。生産管理システムによっては、業種・業態に特化したものや自社の生産方式にマッチしないものもあります。どれが自社に合っているかを事前にしっかり調査して、導入テストを実施した上で導入すべきかを検討しましょう。

食品製造業向けの生産管理システムの特徴

食品製造業には、賞味期限や温度管理機能が搭載されている生産管理システムが適しています。高い品質や安全基準が求められる食品製造業では、生産管理の厳格さが企業の信用性に直結するためです。消費者への健康被害など安全性に問題が生じないためにも、食品製造業に導入実績を持つ生産管理システムを選びましょう。

中小企業に生産管理システムは必要？メリットについて

中小企業や小規模な現場で生産管理システムを導入すると、生産管理などの間接部門におけるコストのムダを見つけ、利益に目を向けられるようになり、市場での競争力を高められます。また、今の人員のまま業務効率を改善できるため、人手不足のなかで生産性を向上するためにも有効です。中小企業ならではの導入の注意点を踏まえた上で、自社に適した生産管理システムを選べるようにしましょう。

化粧品製造業向けの生産管理システムの特徴

化粧品製造では、原料や資材、バルク、出来上がり製品などの各工程で在庫管理と品質管理の両方が求められます。在庫の形もかわりやすく管理も複雑なため、手作業だとどうしてもミスが起こりやすい課題がありました。これらの課題を解決するために、化粧品製造向けの生産管理システムではプロセスに合わせた在庫管理ができ、属人化から脱却するための機能を備えているかが大切です。化粧品業界特有の製造プロセスに対応できる生産管理システムを選びましょう。

医薬品製造業向けの生産管理システムの特徴

医薬品製造業はものや工程が多いぶん生産管理業務も複雑で、時間や手間、コストがかかります。アナログな手法で生産管理を行っていると、人的ミスが発生する、不良やトラブルが発生しても原因を特定しにくい一面があり、改善しようにもさらなる時間と手間を要するのが現実です。医薬品製造業向けの生産管理システムなら、各プロセスにおける管理作業を一元的にまとめて管理でき、業務を可視化できます。属人化から脱却し、ミスを防ぎながら業務効率を向上させましょう。

生産管理システムでロットトレースはできる？

製品に不良やクレームなどのトラブルが起きた際、どの製造工程で問題が発生したかを早急に特定する「ロットトレース」ができると、業務改善や生産性向上、信頼度向上に役立ちます。製造現場では、ロットトレースのためにロット番号が設けられていますが、ロットごとに手作業でロットトレースを行っていると、膨大な工数と時間を要する上、ミスが起こる可能性もあります。生産管理システムに搭載されていロットトレース機能について学び、効率的な生産管理を目指しましょう。

棚卸業務に活用できる？生産管理システムの機能

生産管理システムを棚卸業務に活用することで、不良在庫や滞留在庫を把握しやすくなります。棚卸業務は多数の課題があります。人力によるミスや手間と時間、在庫管理ルールが共有されていないという問題です。棚卸に適した生産管理システムを導入する際には、在庫管理機能を備えているか確認しましょう。特定の業種や業界に特化したものもあるのでチェックが必要です。

海外拠点でも活用できる生産管理システムの機能

生産管理システム選びで、海外のローカルソフトや現地のシステムを採用すればブラックボックス化の問題が出てきます。海外向けの生産管理システムを選ぶ際には、海外対応しているか確認が必要です。生産管理システム導入のメリットは一元管理の容易さ、インボイス対応など。導入後も注意点など見ていきましょう。

業務の見える化を促す生産管理システムの「POP」機能

POPは生産時点情報管理のことで、作業工程や作業時間などによる生産情報を管理するシステムです。たとえば、製造現場の、誰がどんな作業をしたか、作業開始と終了はいつかといった情報をリアルタイムで確認できるため、業務の見える化にも繋がります。生産現場での進捗管理、タクト時間の算出なども行うことができるため、導入により品質や保全の向上を目指すこともできるでしょう。

アパレル業界向けの生産管理システムの特徴

アパレル業界では、販売計画に基づく販売時期や数量予測、素材や資材の調達、など、生産管理においてさまざまな業務が必要となります。生産管理システム導入によって、業務上の問題に対応しやすくなるでしょう。アパレル業界向けの生産管理システムの特徴や選び方について見ていきましょう。

タブレット対応の生産管理システムのメリットは？

生産管理を紙媒体からタブレット端末での操作に変更すると、作業効率アップをはじめとしたさまざまメリットがあります。作業を中断してしまうチョコ停対策にもつながるので、導入を検討している人は採用するのがおすすめです。

タブレットの生産管理システムのメリット
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製造業の働き方改革に生産管理システムは使える？

製造業の働き方改革においても、生産管理システムの使用は有効です。製造業にはシステム化・自動化できる業務が多く存在するため、生産管理システムの導入によって業務効率アップや従業員の負担軽減などが期待できるでしょう。

製造業の働き方改革と
生産管理システム
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生産管理システムをリプレイスするポイント

生産管理システムを新しいものに移行すると、業務効率化やセキュリティの強化が図れます。ただし、導入時には従業員から理解を得たり、操作性や費用対効果の確認を行う必要があるでしょう。また、スムーズな移行を実現するために、リプレイス方法も知っておくのがおすすめです。

生産管理システムを
リプレイスするポイント
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個別受注生産向けの生産管理システムとは

個別受注生産向けの生産管理システムは、生産計画から工数、製造、納期、在庫や原価の管理などを一元化できるシステムです。さまざまな業界で活用されており、複雑な業務の可視化や業務の効率化、生産性の向上に役立っています。

個別受注生産向けの生産管理システム
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生産管理システムは外注管理にも活用できる？

製造業が抱える外注管理に対する困りごとも、生産管理システムを導入することで解決できる可能性があります。生産管理システムを外注管理に利用する際は、外注管理に対応できるシステムを選ぶ必要があります。

生産管理システムの外注管理について
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生産管理システムとOR（オペレーションズリサーチ）のシナジーについて

生産管理システムとOR（オペレーションズリサーチ）を組み合わせることで、生産性と作業効率の向上が期待できます。ORの科学的手法が合わさることで、材料の最適化、人員配置、生産設備の利用度などの最適化を目指すことが可能です。

生産管理システムとORについて
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製造業の見積作成は生産管理システムで対応できる？

生産管理システムには、見積作成をスムーズにする機能が複数搭載されています。見積書を作るだけでなく見積もり業務全般をサポートできるため、顧客満足度の向上や業務効率アップを考えている企業の強い味方となるでしょう。

製造業の見積作成と
生産管理システム
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ERP導入で失敗する理由は？生産管理システムとの違い

生産管理システムとERPはどちらも業務効率化に貢献するものですが、製造業においてはERPの導入によりかえって効率が悪くなる可能性もあります。これにはERPに内蔵されている製造実行システムが関係しています。

ERP導入で失敗する理由
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