生産管理システムの機能のひとつ「製造管理機能」とは？

製品の製造工程を管理するツールが、生産管理システムにおける製造管理機能です。製造工程における情報量の増大や顧客ニーズの多様化などを背景に、すでに多くの現場で製造管理システムが導入されています。

ここでは、生産管理システムにおける製造管理機能の概要、製造管理が注目されてきた背景、製造管理機能で期待される効果、Excelで製造管理を管理するメリット・デメリットなどについて解説します。

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生産管理システムで注目されている「製造管理機能」とは何か？

製造管理とは、製造工程そのものを管理する業務のこと。よく生産管理と混同されることがありますが、生産管理は設計や調達、品質管理、納期なども含めた生産工程全体の業務を指すことに対し、製造管理は、生産管理の中における製造工程のみの業務を指します。両者を区別して理解しておきましょう。

昨今の製造現場では、製造工程の複雑化や機械化が進んできたことを背景に、製造関連の情報が非常に多くなっています。これら製造に関する情報を一元管理・自動管理するツールが、生産管理システムにおける製造管理機能です。

なぜ「製造管理機能」が注目されるようになってきたのか？

生産管理システムにおいて製造管理機能が注目されている理由・背景を見てみましょう。

製造工程における情報量が増大してきたため

上記の通り、多くの製造現場では製造工程の複雑化や機械化が進み、製造に関する情報が溢れている状況です。現場によっては、すでに人的管理の限界を超えているとも言われています。

限られた人数で顧客からの受注に応えるためには、情報を一元管理する製造管理機能の導入が半ば必須の状況です。

顧客ニーズが変化してきたため

製造現場に情報が溢れている理由の一つとして、顧客のニーズ変化があります。「他人とは違ったものが欲しい」というニーズが拡大してきたことから、製造現場では多品種少量生産に対応せざるを得ない状況です。

顧客のニーズ変化で製造工程での業務は煩雑化してきたことが、製造管理ツールが注目されている背景にあるのでしょう。

製造現場での情報管理の重要性

製造現場での情報管理は、製造業の成功にとって重要な要素です。チーム全体での協力とコミュニケーションが不可欠であり、情報の共有は業務の進行状況や突発的な問題に迅速に対応するための基盤となります。すべての人が情報を持っていることで、予期しない遅延や誤解を防ぎ、互いの業務内容や課題を理解することで、協力体制を高めることが可能です。特に製造管理者としては、チーム内でのコミュニケーションを促進し、情報の正確な伝達と共有を常に心がけることが製造現場の成功を導くカギとなります​​。

製造現場における情報管理の重要性は、業績の向上や品質の高めに直接影響します。適切な情報管理は、製造プロセスの効率化、資材とリソースの最適利用、無駄の削減、コスト抑制、品質向上、納期の遵守を可能にし、企業の競争力を維持し、成長を促進します。また、製造管理によってデータを収集・分析し、生産工程の最適化に役立つ情報を提供します。これにより、作業員の負担軽減や製品の生産速度向上が実現します。製造管理は、製造工程の合理化と効率化を実現するための重要な業務です​​。

製造管理における自動化の利点

製造管理における自動化自体の利点は、効率化、品質の向上、コスト削減、柔軟な生産体制の実現に大きく貢献します。以下では、製造管理自動化の主なメリットについて詳しく解説します。

労働力不足の解消

自動化により、作業実績の収集や分析を自動化することができ、高いスキルを必要としない作業でも、従業員が対応可能になります。熟練技術者の技術をデータ化することで、従業員の技能向上にも繋がります。これにより、人手不足の問題を緩和し、製造業界の労働力問題に対処できます​​。

データ処理能力の向上

製造現場から得られるデータ量の増加に伴い、その処理能力の向上が求められます。自動化システムを導入することで、エッジコンピューティングとクラウドコンピューティングを連携させ、膨大なデータを迅速に処理することが可能です。これにより、生産プロセスの自動化が進み、効率的な運用が実現します​​。

多様な生産ニーズへの対応

製造管理の自動化は、多品種少量生産の管理を容易にし、生産スタイルの変化への対応を可能にします。これにより、顧客ニーズの多様化に柔軟に対応し、市場の変動に迅速に反応できる生産体制を構築できます​​。

ヒューマンエラーの削減と品質の向上

自動化システムは、人手による作業プロセスに比べてヒューマンエラーを大幅に減少させます。データの精度が向上し、計画ミスや製造過程での誤りが削減されるため、全体の品質が向上します​​。

スマートファクトリーへの道が開ける

工場内の基幹システム（ERP）や製造実行システム（MES）、生産設備がネットワークで接続されて各種データ管理が効率化されている工場をスマートファクトリーと言います。製造管理の自動化はスマートファクトリーの実現への重要なステップです。データの収集や分析を自動化することで、生産プロセスの最適化や効率向上が可能になり、技術の共有や業務の効率化が進みます​​。

製造管理の自動化は、製造業において生産性と品質の向上、コスト削減、柔軟な対応能力の実現を促進するための重要な要素です。これらのメリットを最大限に活用することで、企業は競争力を高め、持続可能な成長を達成することが可能になります。

「製造管理機能」のある生産管理システムで期待できる効果とは？

製造管理における自動化の利点を見たところで、製造管理機能のある生産管理システムを導入することで、生産現場では主に次のような効果が期待できます。

製造管理担当者の負担が軽減する

上記の通り、製造現場での情報量は膨大です。情報を自動的に一元管理できる製造管理システムを導入することで、人的ミスの減少、生産プロセスの高速化、コスト削減が実現します。特に、人手不足が顕著な中小企業にとって、自動化は人材をより戦略的な業務に割り振ることができるため、経営資源の最適化につながります。このことにより、製造管理担当者の負担は大きく軽減することでしょう。

顧客の多様なニーズに迅速に応えられるようになる

人的管理では難しかった大量の情報をシステムで自動管理できるようになれば、多品種少量生産が可能となり、顧客の多様なニーズにも迅速に応えられるようになります。

在庫管理がしやすくなる

在庫をどれだけ持っているか、どれだけ必要かをシステムがしっかり把握してくれるので、必要以上に材料を持たなくても済むようになります。これによって、無駄なコストを減らせます。

情報共有が簡単になる

システムを導入することによって、会社の中で情報がスムーズに共有できるようになります。誰がどの情報を持っているか分からない、ということがなくなるので、部署やチーム全体の仕事の効率も上がります。

Excelで「製造管理」を行うメリット・デメリット

生産管理システムの製造管理機能を使わなくても、Excelで同様の作業をすることは可能です。Excelで製造管理を行うメリット・デメリットを見てみましょう。

メリット

Excelを操作できる社員が多い

表計算ソフトとして定着しているExcelなので、操作できる社員も多いことでしょう。多くの社員が抵抗なく簡単に操作できることは、Excelならではのメリットと言えるでしょう。

低コストで導入できる

Excelの導入コストは非常に安価です。社内のコスト削減を大きなテーマにしている企業にとっては、Excelでの製造管理は魅力的な選択肢の一つになるでしょう。

多彩なツールと連携できる

連携範囲の広さもExcelのメリットの一つ。すでに市場に出回っている様々なソフトやシステムとの互換性が高いことから、データ移行などをスムーズに行うことができます。

デメリット

入力や集計でのミスをゼロにすることができない

Excelでのデータ管理は、その大半が人の手作業によって行われます。人の手作業で管理されているデータを人の目で確認する形となるので、入力や集計などのミスをゼロにすることはできません。

担当社員の作業工数が膨大

データ管理を人の手で行う以上、製造管理を行う担当社員の作業工数は膨大です。会社にとっては人件費の増大につながり、担当社員にとっては過重労働による会社への不満につながりかねません。

多品種少量生産に効率よく対応できない

多品種少量生産の市場ニーズが増えてきた現状、Excelで製造管理を行うためには、膨大なデータやファイルを管理する必要があります。管理のスピード化を図れなければ、多品種少量生産というニーズに対応できなくなる可能性があるでしょう。

製造管理システム導入を成功させるポイント

中小企業のシステム担当者が製造管理システムをうまく始めるために、気を付けたい重要なポイントがあります。これらのポイントを押さえることで、システム導入がスムーズになり、会社の生産効率を上げることにつながります。

自社の課題と目的の明確化

まず、自分たちの会社が直面している問題点と、システムを導入して何を達成したいのかをはっきりさせることが大切です。たとえば、「注文が増えてきたから生産スピードを上げたい」「細かいミスを減らして、もっと品質を良くしたい」といった具体的な目標を立てます。これがはっきりしていれば、どんなシステムが必要かを見極めやすくなります。

導入後のサポート体制

新しいシステムを使い始める時は、分からないことがたくさん出てくるものです。だから、システムを提供してくれる会社がしっかりとしたサポートをしてくれるかどうかも大切なポイントです。トラブルがあった時にすぐに対応してくれるか、使い方を丁寧に教えてくれるかなど、しっかりと確認しましょう。

システム選定時の注意点

生産管理システムの選定では、どのようなことに気を付けるべきでしょうか。適切なシステムを選ぶことは、製造業における生産性の向上、コスト削減、業務の効率化など、企業の競争力を高めるために不可欠です。生産管理システムを選定する際に特に注意すべき重要な要素を解説します。

システムがカバーできる業務範囲はどのようなものか確認する

導入を検討しているシステムが、企業の求める業務範囲を全てカバーしているかどうかを確認することは非常に重要です。生産管理システムで管理したい業務が、導入したシステムで対応できなければ、別のシステムを導入し直すコストや手間が発生してしまいます。そのため、必要な機能を事前に明確化し、最適なシステムを選ぶことが鍵になります​​。

自社の生産方式に合致するかチェック

生産管理システムを選定する際、自社の生産方式とシステムが得意とする生産方式が合致しているかを確認しましょう。個別受注生産、多品種少量生産、少品種大量生産など、生産方式によって適したシステムは異なります。自社の生産形態に最も適したシステムを選定することで、導入後の業務効率化を図ることが可能です​​。

生産管理システムの選定は、企業の運営に大きな影響を与えるため、慎重に行う必要があります。業務範囲のカバー範囲、自社の生産方式との合致、サポート体制、製造形態への適合性など、複数のポイントを総合的に考慮し、最適なシステム選択を目指しましょう。

まとめ

生産管理システムにおける製造管理機能の概要、生産現場で製造管理が注目されている理由・背景、製造管理機能で期待できる効果、Excelで製造管理を作成することのメリット・デメリットなどについてご紹介しました。

現場の製造管理業務を大きく効率化させる生産管理システム。全ての現場に対しておすすめしたいシステムなのですが、残念ながら導入済みの現場の中には、莫大な費用をかけたにも関わらず、機能を上手に活用できていないところも少なくありません。

様々な機能を搭載した生産管理システムは非常に魅力的ですが、現場の状況によっては、あまり難しい機能が必要のない場合もあります。初めて生産管理システムを導入する企業は、まずは必要最小限の機能のみ搭載したタイプを選んでみてはいかがでしょうか。

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生産管理システムを検討する上で、解消したい疑問を確認する。