引用元:公式HP
https://www.siscloud.jp/
ここではサプライチェーン全体を可視化する生産管理システム「SPENCER」についてリサーチ。システムの特徴や搭載されている機能、導入事例などを紹介しています。
また、同じセイノー情報サービスが提供する在庫管理システム「SLASH」についても紹介しているので、是非参考にしてください。
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生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。
SPENCERは提供元であるセイノー情報サービスの物流改善コンサルティングの経験・ノウハウを生かした生産管理システムです。計画管理、実績管理、原価管理を基本に、それぞれの機能から必要なものだけ組み合わせてコンポーネント単位に利用が可能。スモールスタートから徐々に範囲を広げられ導入しやすいのが特徴です。
初めてでも迷わないように使い慣れているエクセルと同じ操作感を実現。操作のしやすさを維持しながらも、工程ごとの残存数を可視化し、期限管理や鮮度管理に対応するなど高度な在庫管理ができます。販売・生産・調達・物流まですべての在庫計画情報、欠品、過剰在庫まで可視化しサプライチェーン全体の一元管理を可能にします。
他のクラウドサービスと連携性が高いのもSPENCERの注目ポイント。CLOUD SLIMS(倉庫管理システム)やCLOUD PROMS(WEB調達システム)、CLOUD SLASH(在庫適正化支援システム)と連携して物流全体を見渡したり、MMCS(マルチメディアコンテンツサービス)連携で生産現場にビジュアル情報を提供できます。
クラウド/オンプレミス
公式ホームページに記載がありませんでした。
以前は製造工程のムダを特定するための製造に関わる全情報取得ができていませんでした。導入後は製造拠点ごと、商品ごとに製造原価が把握でき、トレーサビリティも強化。生産の情報の可視化により在庫を20%削減できました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/0008.html)
以前の管理システムは本社と拠点間の連携ができず、帳票発行ツールとしての機能がメインでした。今後の取扱物量・得意先拡大を考えて導入を決定。その結果、受注から工程別作業進捗・実績まで管理・共有化し作業効率もアップしました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/daidokogyo.html)
従来の手作業やエクセルへの依存から脱却し、資材調達から生産、在庫管理までの業務を効率化しました。具体的には、資材所要量の自動計算、発注書の自動作成、入荷・生産実績のリアルタイム登録を実現しています。これにより、作業時間を大幅に短縮し、作業精度を向上させ、業務の標準化と均一化を実現しました。また、リアルタイム性の向上、資材在庫の削減など、多岐にわたる効果を達成しています。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/livedo.html)
この企業は、廃棄処分の発生や欠品による売上機会の損失、商品回転率の低下などの課題がありました。これらは在庫管理の属人化が根本的な原因でした。物流ソリューション「SLASH」の導入により、これらの課題に対応。在庫削減シミュレーションを実施し、在庫削減の可能性を明らかにした後、実務者がSLASHを使って発注業務を行うよう段階的に導入しました。その結果、全社在庫を20%削減し、欠品を抑制。賞味残率は20ポイント向上し、保管スペースも10%以上減少しました。倉庫作業の効率化と組織内の情報共有、意識向上も実現しました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/0006.html)
A社はシステム上の在庫と実在庫の不一致、生産計画業務の属人化、実際原価が分からないという課題に直面していました。これらを解決するために、生産管理システム「SPENCER」を導入しました。ハンディターミナルを活用して在庫管理をリアルタイムで行い、生産計画の精度を向上させると共に、各工程での実績管理を可能にしました。これにより、在庫管理レベルが向上し、生産計画の精度が高まり、原価管理が実現し、製造作業の効率化が達成されました。誤発注がゼロになり、作業の効率化により年間約400万円のコスト削減が実現しました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/0007.html)
スペンサー導入により、業務の棚卸を行い不要な作業を洗い出したことで、入力作業の簡略化やミスの低減に効果を発揮できたかと思います。今後も継続して良いシステムへと進化していく手助けをお願いしたいと思います。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/livedo.html)
分析・加工に関するプログラム開発は当社専用に開発され、大幅な工数削減に繋がった。現場作業用のタブレット画面も専用開発で不慣れな作業員でも見やすく、かつ操作がしやすかった。
引用元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/daidokogyo.html)
引用元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/livedo.html)
SPENCERはセイノー情報サービスの提供する物流改善ソリューションの一環として提供される生産管理システムです。生産業務の効率化だけでなく在庫管理、物流・倉庫管理のIT化を目指す企業に適したシステム内容になっています。
このサイトでは、製造業の課題に合わせて生産管理システムを選ぶ際のポイントについてまとめています。SPENCER以外にも多数の導入実績がありオススメできるシステムを厳選紹介していますので参考にしていただけたら幸いです。
在庫管理システムは、企業の在庫情報を管理し、入荷から出荷までの流れを適切にコントロールするためのシステムです。このシステムの導入により、在庫の数量管理はもちろん、製品の品質維持、製造日や原材料の情報管理など、複雑な在庫管理業務を効率化し、在庫不足や過剰在庫を回避することが可能になります。従来のアナログ管理方法と比較して、在庫管理システムは正確かつ迅速な在庫情報の把握を可能にし、業務の効率化を実現します。
一方で、生産管理システムは、製品の生産プロセス全体を管理し、製造効率の最適化を図るシステムです。生産計画、材料調達、製造工程のスケジューリングなど、製品の生産に関わる一連の活動を管理します。在庫管理システムが「販売前の資産」を適切に管理することに焦点を当てているのに対し、生産管理システムは生産活動全般を円滑にすることで、生産性の向上を目指します。
生産管理システム「SPENCER」を提供しているセイノー情報サービスは、在庫管理システム「SLASH」も提供しています。ここからは、在庫管理システム「SLASH」について見ていきましょう。
SLASHのシステムは、品目ごとの過去出荷実績を分析し、それぞれの需要トレンドおよび最適発注点を算出する機能を核としています。この分析により、需要の変動に合わせた適切な在庫量を導き出し、過剰在庫や品切れのリスクを軽減します。また、発注業務の標準化によって、発注の効率化を図り、在庫管理の質を向上させることができます。このような精緻なトレンド分析と在庫基準の設定は、在庫適正化の鍵となります。
SLASHは、高まるクラウドニーズに応える形で、CLOUD SLASHとしても提供されています。このクラウドベースの提供により、初期投資を大幅に抑えながら、在庫管理システムを利用することが可能になります。クラウドサービスとしてのSLASHは、どこからでもアクセス可能で、更新やメンテナンスの手間が軽減されるため、常に最新の状態で在庫管理を行うことができます。
SLASHの導入は、在庫削減を目指す企業にとって有効な戦略です。Plan-Do-Check-Action(PDCA)サイクルを通じて、在庫管理の問題点を定期的に見直し、改善策を講じることができます。具体的には、アイテムごとの需要トレンドの把握から始まり、効果的な在庫マネジメントの実践、在庫と需要の変化を監視し、問題解決に向けた仮説と効果検証のステップを踏むことで、持続可能な在庫削減を実現します。このプロセスを繰り返すことで、企業は常に最適な在庫レベルを維持し、業務効率の向上とコスト削減を図ることができます。
クラウド/オンプレミス
公式ホームページに記載がありませんでした。
今までは経験や勘に頼った計画作成が行われていました。個別のエクセルで運用されていた複雑な生産計画が一元化され、計画作成時間が1日4時間からわずか30分に短縮されました。また、在庫の適正化により、平均在庫日数が11.8日から10日へと改善され、欠品率も年間40回から4回に減少しました。情報の共有化が進み、在庫管理の透明性とトレーサビリティが強化され、組織全体でのコミュニケーションが活性化されました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/gekkeikan.html)
この企業は、廃棄処分の発生や欠品による売上機会の損失、商品回転率の低下などの課題がありました。これらは在庫管理の属人化が根本的な原因でした。物流ソリューション「SLASH」の導入により、これらの課題に対応。在庫削減シミュレーションを実施し、在庫削減の可能性を明らかにした後、実務者がSLASHを使って発注業務を行うよう段階的に導入しました。その結果、全社在庫を20%削減し、欠品を抑制。賞味残率は20ポイント向上し、保管スペースも10%以上減少しました。倉庫作業の効率化と組織内の情報共有、意識向上も実現しました。
参照元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/0006.html)
生産計画においては在庫日数という指標を軸に業務を進めますが、それをするにあたってはSLASHが中心的な役割を担ってくれています。現在、全社視点での社内SCMの改善に取り組んでいます。(中略)これからもSCM改善につながるご提案を期待しています。
引用元:セイノー情報サービス公式ページ(https://www.siscloud.jp/introduction/gekkeikan.html)
引用元:ネクスタ公式HP
(https://smartf-nexta.com/)
30~500名
●月額支払いで始めやすい
●専任のサポートで安心
●バーコードを活用した高精度の管理も可能
引用元:富士通公式HP
(https://www.fujitsu.com/jp/group/fjj/services/application-services/enterprise-applications/glovia/pr-01/)
幅広い規模に対応
●ERPシステムの機能を幅広くカバー
●製造する製品ごとの管理方式
●マルチリンガル機能に標準対応