さまざまなタイプがリリースされている生産管理システムには、大きく分けてクラウド型とオンプレミス型の2種類があります。システムごとにそれぞれの特徴をみていきましょう。
クラウド型の生産管理システムは、インターネットを介していつでもどこでもアクセス可能な、次世代の生産管理手法です。このシステムは、従来のオンプレミス型生産管理システムとは異なり、物理的なサーバーの設置や管理が不要で、インターネット環境さえあれば利用できます。ここでは、クラウド型生産管理システムの主な特徴とメリットを探ります。
下記ページではおすすめの生産管理システムを紹介していますのでぜひご覧ください。
納期管理・工程管理に特化しているのがエムネットくらうどの大きな特徴。必要とする機能だけにフォーカスして使いやすさを追求しているので、システム担当者がいなくても簡単に使えると評判です。
部品加工業向けの工程管理システムで、シンプルな運用が可能なのがサクっと工程のメリット。オプションが多く拡張性にも優れており、現場の状態に応じて工程管理の効率を高めることもできます。
その名のとおり小規模製造業向けの生産管理システムで、工程管理をベースに納期管理を重視しているのが小ロットスケジューラの特徴。必要な機能だけを選択して低コストで運用できるのもポイントです。
スマホやタブレットなど、さまざまな端末からアクセスできるのが便利な鉄人くん。シンプルな入力画面は操作性も高く、スピーディーな状況把握が可能です。24時間365日対応のサポート体制にも注目です。
繰返し生産や少量多品種生産、一品受注設計生産など、さまざまな生産形態が混在していても1パッケージで対応できるのがTPiCS-Xのメリット。需要変動に無理なく対応できるので、攻撃的な生産管理が可能です。
個別受注や多品種少量生産に特化しているのが特徴のDigitWorks生産管理システム。購買管理や品質管理、作業進捗などを図で表示するなど、視認性の高さがポイントです。VPN回線によるテレワークでの生産管理も可能です。
どんな工場でも、どんな工程でも対応できるように多彩な標準機能を搭載しているis-PRO。工程の進捗状況や在庫管理などの情報をリアルタイムで把握できるので、現場の責任者が効率的に管理業務を実施できます。
こうば勘得は中小企業に向けて開発された、必要最小限の機能に絞り込んだ簡易型生産管理システムです。パッケージ型にありがちな無用の機能を排除し、イニシャルコストを抑えた導入が可能です。
中堅・中小製造業向けに開発されたEXPLANNER/Jは、多言語・多通貨にも対応可能なグローバル仕様の生産管理システム。ソースプログラムやデータベース情報が公開されているので、業務環境の変化にも強いシステムです。
生産管理システム・FLEXSCHE GPは、生産スケジューラとして完結した機能を持つパッケージソフト。柔軟なスケジューリングルールや操作性の高さが特徴で、複数の担当者が同時に業務を進めるサポート機能も搭載されています。
WEB上で在庫管理や作業負荷などをチェックできるなど、すべてのスタッフがホワイトボードを見ているかのように管理できるADAP。さまざまなポイントの一覧表示も可能で、生産現場全体の見える化を図れます。
Cloud2Mfgは営業から生産、調達、在庫管理など製造業の業務を幅広くカバーする生産管理システムです。バージョンアップも容易なほか、サブスクリプションモデルなのでイニシャルコストを抑えた導入が可能です。
現場が必要とする機能を手軽に使用できる、クラウド基幹生産管理システム・GEN。MRPユニットの活用することで、見積もりから生産管理、在庫管理、納品、請求まで一元的に管理できるのが大きな特徴です。
アパレルや食品、医療、鉄鋼など業種を問わず豊富な導入実績を持つ生産管理システム・アラジンオフィス。販売管理・生産管理・在庫管理をひとつのシステムとして運用可能なパッケージソフトウェアです。
販売管理・購買管理・生産管理・在庫管理といった機能で現場の業務を効率化するSimpflex（シンフレックス）。生産品間で仕様の異なる生産方式にもフレキシブルに対応し、特注品の生産にも簡単に対応できます。
世界各国28,000社以上で導入されているビジネス管理ソフトウェア・Oracle NetSuite。ビジネスモデルを問わずスピーディーかつフレキシブルに対応できるのが最大の特徴で、アップグレードの要望にも素早く応えてくれます。
製造業の基幹業務が網羅されたパッケージシステム・FutureStage。一般的なパッケージシステムのような拡張性の制限がなく、特定業種向けテンプレートの活用で要件を幅広くカバーすることが可能です。
FutureStage 製造業向け生産管理システムを詳しく見る
ASPAC-生産管理は、販売管理・購買管理の機能も兼ね備えた生産管理システムです。ファイル転送型のEDIに準拠しているので得意先との企業間EDIにも対応。製造業が抱えがちな管理業務のストレスを軽減します。
機械メーカー向けに開発されたシステムをベースに標準化し、受発注や生産計画、売掛・買掛、在庫管理まで幅広い機能を搭載されたのがSMART生産管理システムです。他システムとの連携など拡張性が高いのもポイントです。
Hi-PerBT KIT3はローコストで導入できるイージーオーダー型の販売・生産管理システムです。ローコストとはいっても柔軟性のあるシステム構成を組めるのが魅力で、シリーズ製品の併用で外部システムとの連携も可能です。
販売管理・生産管理・原価管理をはじめ、製造現場に欠かせない機能が数多く搭載されたeffit A。MRP処理や在庫情報の即時更新など、情報のリアルタイム性にこだわって開発された生産管理システムです。
生産管理に必要な基本業務がフルカバーされたA's Style。見込み生産や受注生産、個別受注生産などさまざまな業務形態にマッチし、カスタマイズやアドオンなど個別開発にも柔軟に対応しています。
サプライチェーンを全体的に可視化する生産管理システム・SPENCER。必要最低限の機能を組み合わせるコンポーネント単位での利用も可能です。画面構成がエクセルに近く、操作性が高いのもポイントです。
生産現場の課題整理から解決策の提示、アフターフォローまでワンストップのサポートが受けられるTONOPS。原料・中間品・製品別の在庫管理機能など、在庫の最適化を目指せるのが大きな導入メリットになります。
化学薬品や化粧品、薬品など、配合製造業に特化した生産管理システムが生産革新 Blendjin SMILE V。配合表やレシピを登録することで生産過程の指示や原材料の発注指示などがスムーズに実施できます。
30,000件以上の導入実績を誇る大企業向けERPパッケージ・EXPLANNER/Z。幅広い領域の生産モデルに対応し、グループ企業全体の基幹業務を一元化できます。多言語・多通貨対応のためグローバル企業にも向いています。
工業用製品や金属・樹脂加工など、組立系の製造業に特化しているInfor CloudSuite Industrial (SyteLine)。バージョンアップやカスタマイズも容易で、複数の生産形態にも簡単に対応できるのが強みです。
Infor CloudSuite Industrial (SyteLine)を詳しく見る
組立系、プロセス系を問わずさまざまな製造業に対応するERPパッケージ・GRANDIT。WEB完結型の生産管理システムなので初期設定のわずらわしさもなく、メンテナンスの負担もかからないのが大きな特徴です。
生産計画から受注・物流に至るまで、部門間や取引先とのコミュニケーションロスを軽減する工夫がなされているmcframe。EDI連携で情報を共有し、人為的ミスの防止や納期回答の迅速化を実現できる生産管理システムです。
アシスト-Lineは生産管理システム「アシスト」シリーズの工程管理モジュール。小規模製造業に向いており、メイン機能は納期管理や原価管理です。事務管理や現場管理のモジュールと組み合わせることも可能です。
個別受注型の製造業に特化しているのがTECHS-Sの特徴。部品マスタを登録しなくても在庫品のトレース管理が可能で、原価を多段階かつリアルタイムで把握できます。経営分析のオプションも追加可能です。
生産スケジューラを工程管理・原価管理と連動させた個別受注生産専用のシステムがDIRECTOR6。ガントチャートやグラフなどビジュアル的な見える化にもこだわり、他システムとも連携しやすい面もポイントです。
バーコードとハンディターミナルを活用し、直観的に使えるのが特長のKouTei STARTER。在庫管理、検品管理、照合管理、品質管理といった機能を組み合わせ、自社に合った生産管理システムを構築できます。
IB-Mesは製造現場の声をもとに開発されたパッケージ型の生産管理システム。現場の設備や工程データを集めて社会で情報を共有できるので課題が発見しやすく、業務改善もスピーディーに進められます。
Factory-ONE 電脳工場MFは販売管理機能も搭載した生産管理システムで、柔軟なカスタマイズ性、他システムとの連携性の高さが特徴です。生産形態に合わせたMRP版、製番管理版などラインナップも豊富です。
さまざまな生産形態に対応かのうなシステム・GLOVIA smart PRONESは、企業の成長に合わせて段階的に機能を追加できるのがポイント。オプションも豊富で、原価計算や品質検査もカスタマイズなしで機能拡張できます。
統合業務管理「WorkGear」シリーズにおいて生産管理を担うシステムがWorkGear-Bです。機能別のイージーオーダー式を採用しているのが特徴で、イレギュラーな処理が起こりやすい製造業でもフレキシブルに対応できます。
TECHS-BKは多品種少量生産の製造業に向いている生産管理システム。品目数が多いと管理業務が複雑になりがちですが、データ取り込みや一元管理によって業務効率化を図れます。品番マスタ登録なしで運用できるのもポイントです。
販売管理をベースに開発された生産管理システム・生産革新Fu-jin。自社工場を持たないファブレス企業に向いているシステムで、部品の発注・在庫管理だけではなく、売上・請求・入金といった経理業務もカバーしています。
機能性と操作性が評判を呼んでいるR-PiCSは、国内外に多くの導入実績を持つ生産管理システムです。フル機能搭載バージョン、カスタマイズしやすいバージョン、低コスト・短納期を重視したバージョンなどラインナップも豊富です。
Ryu-jinは加工プロセスを重視したマスタ構造が特徴の生産管理システム。業務内容の変化に強く、作業工程に伴う在庫管理においては作業負荷も加味し、適正な在庫のコントロールをサポートしてくれます。
成形業に特化した生産管理システム・GMICS。生産現場の成型機ごとにモジュールを設置し、リアルタイムで稼働状況を把握できます。万が一何らかの問題が発生しても、早期の察知が可能となります。
優れた操作性とカスタマイズのしやすさが特徴のISO夢工場は、中小製造業が求める機能を広く網羅した生産管理システムです。スマホやタブレットでネットワークを組むことで、自社独自のIoTシステムを構築できます。
製造業向け生産管理システム・AMMIC/NetPは、小規模工場から大企業まで幅広く対応できるERPパッケージ。複数の向上や関連企業なども含め、購買・製造・搬送・品質・原価といった項目を一元的に管理できます。
製造業の基幹業務が網羅されたパッケージシステム・FutureStage。一般的なパッケージシステムのような拡張性の制限がなく、特定業種向けテンプレートの活用で要件を幅広くカバーすることが可能です。
FutureStage 製造業向け生産管理システムを詳しく見る
ASPAC-生産管理は、販売管理・購買管理の機能も兼ね備えた生産管理システムです。ファイル転送型のEDIに準拠しているので得意先との企業間EDIにも対応。製造業が抱えがちな管理業務のストレスを軽減します。
機械メーカー向けに開発されたシステムをベースに標準化し、受発注や生産計画、売掛・買掛、在庫管理まで幅広い機能を搭載されたのがSMART生産管理システムです。他システムとの連携など拡張性が高いのもポイントです。
Hi-PerBT KIT3はローコストで導入できるイージーオーダー型の販売・生産管理システムです。ローコストとはいっても柔軟性のあるシステム構成を組めるのが魅力で、シリーズ製品の併用で外部システムとの連携も可能です。
販売管理・生産管理・原価管理をはじめ、製造現場に欠かせない機能が数多く搭載されたeffit A。MRP処理や在庫情報の即時更新など、情報のリアルタイム性にこだわって開発された生産管理システムです。
生産管理に必要な基本業務がフルカバーされたA's Style。見込み生産や受注生産、個別受注生産などさまざまな業務形態にマッチし、カスタマイズやアドオンなど個別開発にも柔軟に対応しています。
サプライチェーンを全体的に可視化する生産管理システム・SPENCER。必要最低限の機能を組み合わせるコンポーネント単位での利用も可能です。画面構成がエクセルに近く、操作性が高いのもポイントです。
生産現場の課題整理から解決策の提示、アフターフォローまでワンストップのサポートが受けられるTONOPS。原料・中間品・製品別の在庫管理機能など、在庫の最適化を目指せるのが大きな導入メリットになります。
化学薬品や化粧品、薬品など、配合製造業に特化した生産管理システムが生産革新 Blendjin SMILE V。配合表やレシピを登録することで生産過程の指示や原材料の発注指示などがスムーズに実施できます。
30,000件以上の導入実績を誇る大企業向けERPパッケージ・EXPLANNER/Z。幅広い領域の生産モデルに対応し、グループ企業全体の基幹業務を一元化できます。多言語・多通貨対応のためグローバル企業にも向いています。
工業用製品や金属・樹脂加工など、組立系の製造業に特化しているInfor CloudSuite Industrial (SyteLine)。バージョンアップやカスタマイズも容易で、複数の生産形態にも簡単に対応できるのが強みです。
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組立系、プロセス系を問わずさまざまな製造業に対応するERPパッケージ・GRANDIT。WEB完結型の生産管理システムなので初期設定のわずらわしさもなく、メンテナンスの負担もかからないのが大きな特徴です。
生産計画から受注・物流に至るまで、部門間や取引先とのコミュニケーションロスを軽減する工夫がなされているmcframe。EDI連携で情報を共有し、人為的ミスの防止や納期回答の迅速化を実現できる生産管理システムです。
オンプレミス型では管理拠点ごとに物理的なシステムの構築が必要ですが、クラウド型なら端末とインターネット環境さえあればすぐに生産管理をスタートできます。何よりバージョンアップが容易なこと、イニシャルコストが比較的安価なことなども大きなメリットです。近年ではクラウド型の生産管理システムを選択する企業が増えていることが、その優位性を示しているといえるでしょう。
クラウド型システムは、自社でサーバーやその他のハードウェアを購入する必要がありません。これにより、大幅な初期投資の削減が可能になります。
システムの運用や保守は、サービス提供者が行います。そのため、企業側は専門的なITスタッフを雇う必要がなく、運用コストを削減できます。
企業の成長や変化に合わせて、必要な機能やリソースを追加・削減できます。これにより、常に最適なシステム環境を維持することが可能です。
インターネットがあれば、世界中どこからでもシステムにアクセスできます。これにより、リモートワークや複数拠点の統合管理が容易になります。
クラウド型システムは初期投資が少なくて済む一方で、利用規模が大きくなるほど、またはライセンス数が増加すると月額料金が高くなる傾向があります。長期的に見ると、オンプレミス型の方がコストパフォーマンスに優れる場合もあります。
クラウド型システムは、提供されるサービスがある程度標準化されているため、企業独自のニーズに合わせた細かいカスタマイズが難しい場合があります。特に、自社の生産方式が特異的な場合、標準のパッケージでは対応しきれない可能性があります。
既存のオンプレミス型システムとクラウド型システムとのデータ連携には、追加の工数やコストがかかる場合があります。共通のデータを扱う際の整合性の確保や、データ転送のセキュリティ確保など、技術的な課題が発生することがあります。
クラウド型生産管理システムを導入する際には、多くのポイントを検討する必要があります。以下では、導入する際の重要なポイントを詳しく解説します。
自社の生産方式に合致したシステムを選択することは非常に重要です。ライン生産方式、セル生産方式、ロット式生産方式など、各生産方式に適したシステムの機能が必要になります。事前に自社の生産方式を把握し、それにマッチしたシステムを選ぶことが成功の鍵です。
クラウド型システムはセキュリティ面でベンダーに依存するため、しっかりとしたセキュリティ対策が施されているかを確認することが必須です。ログ管理機能やアクセス権限機能、認証方式、ファイルや通信経路の暗号化など、セキュリティ対策を確認し、データの安全性を保証できるシステムを選択してください。
「何のために導入するのか」を明確にすることが大切です。生産管理の効率化、コスト削減、品質向上など、導入によって解決したい課題や目的を明確にし、それに最適なシステムを選定してください。
導入前にテスト導入が行えるかどうかを確認し、実際の運用環境でシステムが自社に適しているかを検証することが重要です。テスト期間を設けることで、実運用時の問題点を事前に発見し、解決策を講じることが可能になります。
生産管理システムにおける計画の段階では、顧客の要望に応じた納期管理と市場の需要に対応する生産量の決定が行われます。これには、購買計画、生産計画、出荷計画が含まれ、それぞれ原材料や資材の選定、工程計画、輸送業者の選定などが行われます。また、安全在庫量の設定や生産能力の把握などもこの段階で考慮されます。
計画に基づき、購買から製造、出荷までの各工程がスムーズに進行しているかを監視し、必要に応じて調整を行います。この段階では、原材料の納期管理、生産工程の進捗管理、品質管理、在庫管理などが重要な役割を果たします。進捗が計画通りに進まない場合は、迅速に対策を講じることで、生産プロセス全体の効率化を目指します。
生産活動が終了した後には、その結果を分析し、計画との差異を検証します。この分析により、原材料の調達コスト、生産効率、不良品率、出荷の適時性などが評価され、問題が発見された場合はその原因を特定し、今後の生産活動に反映させます。このPDCAサイクルを効果的に回すことが、生産管理システムの目指すところです。
生産方式によって異なる特性を持つため、各方式に適した生産管理システムの活用法を理解し、適切に適用することが成功への鍵となります。
ライン生産方式では、一連の作業ステーションで製品が順次組み立てられます。この方式の主な特徴は高い生産効率と安定した品質ですが、一方で、一箇所での問題が全体の生産停止を引き起こす可能性があります。生産管理システムを活用して、各工程の進捗状況をリアルタイムで監視し、品質管理を徹底することが重要です。また、設備の定期的なメンテナンス計画を立て、予期せぬ停止を防ぐことも必要です。
セル生産方式は、製品をスタートから完成まで一貫して製造する小規模なチームに焦点を当てています。この方式の柔軟性を活かすためには、作業員のスキルと生産計画の調整が重要です。生産管理システムを使用して、各セルの作業負荷を監視し、必要に応じてリソースの再配分を行います。また、短期間での納期変更にも迅速に対応できるよう、フレキシブルな生産計画が求められます。
ロット式生産方式は、一定数量の製品を一括して生産する方法です。製品の種類が多く、頻繁に生産ラインの切り替えが必要な場合に適しています。生産管理システムを利用して、各ロットの生産スケジュールを最適化し、機材や人員の利用率を高めることが可能です。また、ロット間での迅速な切り替えをサポートするための準備計画も重要となります。
個別生産方式は、顧客の特定の要求に応じて製品を製造します。この方式の最大の課題は、非定型の注文に対して柔軟かつ迅速に対応することです。生産管理システムを活用して、顧客からの注文を効率的に処理し、カスタマイズされた製品の生産スケジュールを管理します。資材調達から製造、出荷までの全工程を通じて、注文ごとのステータスを追跡し、顧客への透明な情報提供を行うことが重要です。
スタートアップや中小企業にとって、初期投資を抑えられる無料のクラウドサービスは魅力的に映るかもしれません。しかし、無料であるがゆえの限界とリスクも存在するため、導入を検討する際には以下の点に注意する必要があります。
無料の生産管理システムは、その機能や利用できるユーザー数に制限がある場合が多いです。例えば、必要なレポート生成機能や、生産プロセスの詳細な追跡機能が利用できない場合があります。また、ユーザー数が限られている場合、企業の成長に伴って追加のアカウントが必要になった時には、アップグレード料金が発生する可能性があります。そのため、導入前には現在および将来の業務ニーズを考慮して、必要な機能が提供されているか十分に調査することが重要です。
無料のサービスでは、有料版に比べてサポート体制が手薄であることが一般的です。技術的な問題や操作方法に関する質問があった場合に迅速な対応を期待することが難しく、問題解決までの時間がビジネスに影響を与える可能性があります。したがって、無料版を選択する際には、社内でのサポート体制を整えるか、または問題発生時に自力で対応できるレベルの技術力が必要になります。
無料のクラウド型生産管理システムを選択する際には、これらの注意点を踏まえた上で、企業の現在および将来のニーズに最も合致する選択を行うことが重要です。無料であっても、ビジネスの効率化と成長を支援する強力なツールになり得るため、慎重に選択しましょう。
クラウド型生産管理システムは、多くの業界で導入が進んでいます。例えば、自動車製造業では、クラウドを活用したリアルタイムの生産スケジュール管理が行われており、生産効率の向上に寄与しています。また、食品業界では、クラウドを通じて在庫管理とトレーサビリティが強化され、品質管理が徹底されています。これらの事例からも分かるように、クラウド型システムの導入は業務の最適化に大きな影響を与えています。
クラウド型生産管理システムを選ぶ際には、以下のポイントを考慮すると良いでしょう。
AI技術は日々進化しており、その適用範囲も広がっています。生産管理システムとの連携により、さらなる効率化と競争力の強化が期待されます。製造業界において、AIの導入は不可欠な要素となりつつあります。クラウド型システムは、今後も進化を続け、企業の生産効率向上に寄与し続けるでしょう。
引用元：ネクスタ公式HP
（https://smartf-nexta.com/）
30～500名
●月額支払いで始めやすい
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引用元：富士通公式HP
（https://www.fujitsu.com/jp/group/fjj/services/application-services/enterprise-applications/glovia/pr-01/）
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●製造する製品ごとの管理方式
●マルチリンガル機能に標準対応
