FLEXSCHE GP

引用元：公式HP
https://www.flexsche.com/

ここでは、生産管理を行っている企業で活躍し、業務を有効的に進められる生産管理システムFLEXSCHE GPの特徴を述べています。生産管理システムの導入を考えている方は、ぜひチェックしてみてください。

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FLEXSCHE GPのおすすめポイント

• 担当者レベルでのシステムカスタマイズが容易で開発コスト削減
• シンプルな月額利用のクラウド型管理システムなので導入しやすい
• 標準搭載機能が充実しているので基幹システムとしても活用可能

自社に合った生産管理システムを選ぶには

生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。

FLEXSCHE GPのシステムの特徴

ルールを自由に定義できる生産スケジューラ

FLEXSCHE GPは、製造計画をスムーズに進めるのに役立ちます。生産スケジューラとして多くの企業で導入事例もあります。業種・工場・工程によってスケジューラに求められることは異なりますが、FLEXSCHE GPでは個々のスケジューリングメソッドを組み合わせることでルールを自由に定義できる柔軟性があります。

制約条件を細かく設定できるモデリング機能

製造工程をモデル化する仕組みや制約条件を多数用意。工程の合流・分岐は自由に定義でき、作業間のつながりはネットワークとして表現されます。工程間の時間的な制約がある場合は、工程時間の上限や下限を設定し、物理的距離があるケースでは搬送時間表を使って設定が可能。その他、在庫量を意識したスケジューリングも可能です。

充実したサポート体制で導入後も安心できる

導入後のサポート体制が充実していることもFLEXSCHE GPの大きな特徴の一つ。無償のメーリングリストで質問や回答をやりとりできたり、月に2回オープンデイとしてオンラインやフレクシェオフィスを開放しスタッフが質問・相談に対応します。年間保守契約でアップグレードに対応したり、有償の動画トレーニングなどもあります。

FLEXSCHE GPの提供形態

オンプレミス（パッケージ型）

FLEXSCHE GPの価格

3,520,000円（税込）

必要に応じてオプション追加していく料金体系になっています。またAdvanced PackやComplete Packなど割安なパック製品も提供しています。

課題から紐解くおすすめの生産管理システム2選を詳しく見る

FLEXSCHE GPの導入事例

基幹システムと連携して業務を省力化

導入前の課題

• 現行生産管理システムにはスケジューラーがあるが計画立案に1日かかる。
• 現行スケジューラーによる計画に計画以外の余分な時間を要している。（別プロジェクトで修正（テスト）をし、本プロジェクトに反映させる運用を行っている）
• 作業実績を取得する仕組みはあるが、計画に反映されていない。

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.ne.jp/flexschejirei4.html)

導入目的

• 画面上でまとめ処理、FLEXSCHEでシミュレーションして計画立案
• ログ出力とログイン機能が必要
• 帳票は現行利用している物をベースに白黒で出力
• オーダーを品目ごとに見分けたいので、網掛けを指定するマスタを設定

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.ne.jp/flexschejirei4.html)

導入効果

• 受注の取込から計画立案、指示書発行、実績取込と基幹システムと連携して業務を省力化する事ができた。
• 品目毎に異なるロットまとめルールを設定する事に計画時により細かなハンドリングを実現できた。
• 計画の見える化、実績を計画に反映する事ができた。

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.ne.jp/flexschejirei4.html)

納期回答の迅速化

導入前の課題

• 生産計画の立案、計画変更が手作業であり手間である。
• 試作なので特に変更も多く計画を立てていても、仕様変更の度に変更を余儀なくされる。
• 各工程の進捗を把握し辛く、問い合わせの度に何度も現場に足を運ばないとならない。
• 各工程の負荷を把握できず、現場に対して無理な計画を出してしまう。
• 納期に対しての遅れが多く、納期遅延率が高い。

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.co.jp/apictjirei2.html)

導入目的

• 計画立案、計画変更の簡略化（自動計画）
• 各工程進捗の見える化
• 納期遅延を可視化

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.co.jp/apictjirei2.html)

導入効果

• 計画立案、計画変更の省力化（自動山積み/山崩し）
• 各工程ごとの負荷状況が判断できるようになった。
• 作業者の過負荷が見え最適人員配置および機械割当が可能となった。
• 全体管理と工程の見える化により、納期回答の迅速化促進。
• 実績を収集する事で計画の遅れを可視化し共有できるようになった。

引用元：ApCT公式ページ／導入事例(http://www.apct.co.jp/apictjirei2.html)

負荷状況の「見える化」

導入のきっかけ

受注案件の短納期化と環境対応に伴う製品仕様の複雑化、新機種の導入による試験運転の長期化が重なり、日程計画に多くの時間が費やされるようになり、生産スケジューラが有効だと考えました。さらに、生産計画を立案していたベテラン社員の定年退職が迫っていたことも導入を後押ししました。

引用元：FLEXSCHE公式ページ／導入事例(https://www.flexsche.com/case/akasaka.html)

導入の決め手

プロトタイプ操作時の分かりやすさと操作性の良さが導入の決め手。外部システムとのデータ連携の柔軟性、Microsoft Excel®に近い直感的な操作感、システム上でのデータ入力・管理の手軽さからFLEXSCHEを採用。

引用元：FLEXSCHE公式ページ／導入事例(https://www.flexsche.com/case/akasaka.html)

導入効果

• 計画立案における属人性の解消。
• 計画立案スピードの改善。
• 負荷を考慮したスケジューリング。
• 工場全体の負荷状況が可視化され、負荷状況の「見える化」を実現。

引用元：FLEXSCHE公式ページ／導入事例(https://www.flexsche.com/case/akasaka.html)

状況確認ができ本来の業務に集中

生産品目の多様化が進み、従来の方法では計画立案に課題が生じていたO社は、香川県など９箇所に導入をしました。現場を可視化できるようになり、運営が円滑になったり、計画立案業務が最大50％効率化したりして業務負担が減りました。

参照元：株式会社フレクシェ公式ページ（https://www.flexsche.com/case/）

納期管理から抜け出せた

Excelで計画立案に限界を感じ、計画精度の低下が気になっていたN社。 導入後、計画の可視化ができるようになったり判断がスピーディーに下せるようになったりするなど、処理能力が向上しました。導入時に製造現場から収集した情報は見積金額の見直しにも使うようになりました。

参照元：株式会社フレクシェ公式ページ（https://www.flexsche.com/case/）

時間がかかっていた立案作業がボタン1つで完了

急激に量が増えたり、類似性の低い商品を少量ずつ用意しなければいけなくなったりして、現場に混乱が生じました。そこで同システムを採用したところ、時間がかかっていた立案作業がボタン1つで済むようになりました。

参照元：株式会社フレクシェ公式ページ（https://www.flexsche.com/case/）

FLEXSCHE GPの口コミ・評判

口コミ・評判は見つかりませんでした。

FLEXSCHE GPの機能一覧

• スケジューリングパネル
• 資源ガントチャート行
• チャートウィンドウ（印刷機能付）
• コスチューム機能
• ウィンドウ分離機能
• グラフウィンドウ
• デバッグパネル

オプション機能

• 評価チャート
• 工程エディタ
• データ編集ウィンドウ
• 資源表編集パネル
• 工程エディタ
• 作業ビューワー

FLEXSCHE GPはどういう企業向けか

FLEXSCHE GPは柔軟性の高い生産スケジューラなので、多品種少量生産へ移行したり、生産計画が頻繁に変わるなど生産環境の動きが激しくスピーディーなスケジュール策定が求められる現場や企業に向いています。

このサイトでは製造業が抱える課題や要望に合わせて、どのような生産管理システムを選ぶことが大切なのかについて解説。またオススメできるシステムもピックアップして紹介していますので、導入検討中の方は参考にしてください。

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