ここでは建設機械メーカーから生まれたクオリカのクラウド生産管理システム「ATOMS QUBE」について、その特徴や搭載されている機能、導入事例などをご紹介します。
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このサイトでは生産管理システム76製品を調査し、目的別にピックアップしたおすすめのシステムを紹介しています。自社に合うシステムを見つけるためにぜひチェックしてみてください。
幅広い業界でITソリューションを展開するクオリカが、クラウド生産管理システムとして提供するのが「ATOMS QUBE」です。得意先のEDIと連携し、受注管理から生産計画、在庫管理、出荷・売上管理まで一連の生産管理機能をカバー。業務効率化と迅速な進捗状況把握や納期回答など生産現場が抱える課題を解決します。
クオリカは建設機械メーカー・コマツのIT部門が独立して設立された経緯があります。そのため製造業の業務を熟知しており、豊富な経験に基づいて導入後もサポート。毎月の運用レポートなどアフターサービスも充実しています。また上海、バンコク、シンガポールにもサポート拠点があり海外展開する企業の導入支援も可能です。
ATOMS QUBEはクラウドとオンプレミスの両方の導入形態に対応。導入コストが気になる企業はクラウド型を選べばサーバー設置にかかる初期費用は必要無くなります。また公式ページ上では料金の詳細は明らかにしていませんが、オールインワン月額制を採用しており、QAサポート(ヘルプデスク)も料金に含まれます。
クラウド/オンプレミス
※クラウドはさらに共用型と専用型のどちらかを選べる
公式ホームページに記載がありませんでした。
トキワ精機は顧客の発注多様化や短納期化に対応するためATOMS QUBEを導入しバーコードで進捗管理を開始。従来はノートで報告していた検査結果もサーバーに上げるだけになり出荷指示のミスも防止する仕組みができました。
伊藤鋳造鉄工所は地元ベンダー開発のシステムを利用していましたが属人化や煩雑な管理が課題でした。ATOMS QUBE導入したところ、在庫が見える化し納期回答もスピードアップ。得意先EDIデータをそのまま取り込めるので業務が効率化しました。
ログインするだけで、どこからでも中国工場の生産状況をリアルタイムに確認することができます。表示画面はユーザIDごとに日本語・中国語・英語から任意の言語を設定できます。グローバル展開を進める当社としては、大変便利でありがたい機能です。
現場でも進捗状況をパソコンで確認できるので、『いつ材料が入るのか』などといった問い合わせ時間のロスが減りました。納期遵守率が93.2%からほぼ100%にまで向上したことが、この効果を物語っています。
クオリカのATOMS QUBEは中堅・中小製造業向けに低コストで導入できるITソリューション製品として提供しています。生産管理に必要な機能はすべて網羅されており、初期費用をかけずにすぐに開始できる導入やすさに力を入れています。
このサイトでは、この他にも製造業の現場が抱える課題を解決する生産管理システムの選び方について解説しています。また豊富な導入実績がありサポートも充実のおすすめシステムもピックアップして紹介していますので参考にしてみてください。
クオリカの生産管理システムを導入することで、多くのメリットが得られます。まず、リアルタイムでの生産状況の把握が可能となり、生産プロセスの可視化が進みます。これにより、問題が発生した際の迅速な対応が可能となり、生産効率の向上に寄与します。また、在庫管理の精度が向上し、在庫の過不足を防ぐことができます。さらに、クオリカのシステムは他の業務システムとの連携が容易であり、全体の業務効率を高めることができます。
生産管理システムは、現代の製造業において非常に重要な役割を果たしています。このシステムは、製造プロセス全体を効率的に管理・最適化するためのツールであり、企業が競争力を維持・向上させるために不可欠です。
生産管理システムの主要な機能の一つは、生産計画とスケジューリングです。これにより、製造ラインの稼働率を最大化し、リソースの無駄を最小限に抑えることができます。生産計画は、需要予測に基づいて作成され、適切な生産スケジュールを立てることが求められます。
在庫管理は、製品の過剰在庫や不足を防ぐために重要です。生産管理システムは、リアルタイムで在庫状況を把握し、適切な在庫レベルを維持するためのツールを提供します。これにより、在庫コストの削減と供給チェーンの安定性が向上します。
高品質な製品を安定して生産するためには、品質管理が欠かせません。生産管理システムは、製造プロセス全体を監視し、不良品の発生を防ぐための各種データを提供します。これにより、品質問題を迅速に特定し、対応することが可能です。
生産コストの管理も、生産管理システムの重要な機能です。原材料の調達から製品の出荷までのコストを細かく追跡し、コスト削減のための分析を行います。これにより、製造コストの最適化が図れます。
生産管理システムを導入することで、以下のような効果が期待できます。
生産プロセスの最適化により、製造の効率が大幅に向上します。これにより、生産ラインの稼働率が向上し、製造コストの削減が実現します。
生産管理システムは、リアルタイムでのデータ収集と分析を可能にします。これにより、迅速な意思決定が行えるようになり、生産計画や在庫管理の精度が向上します。
品質管理機能により、製品の品質を維持・向上させることができます。これにより、顧客満足度の向上とリピート注文の増加が期待できます。
効率的な生産計画と在庫管理により、無駄なコストを削減し、利益率の向上が図れます。また、品質管理の強化により、不良品の削減も期待できます。
30~500名
●月額支払いで始めやすい
●専任のサポートで安心
●バーコードを活用した高精度の管理も可能
幅広い規模に対応
●ERPシステムの機能を幅広くカバー
●製造する製品ごとの管理方式
●マルチリンガル機能に標準対応