このページでは、タブレット対応の生産管理システムを利用するメリットや注意点などをまとめています。
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生産管理業務は、作業指示だけでなく仕様の変更などもしばしば起こります。これまでは、図面を使用してお客様と打ち合わせとしたうえで、新しい図面を刷って作業指示を行っていました。そのため、図面の変更から指示までの間にタイムラグがあり、業務が上手く回らないなどのトラブルに悩むこともあったでしょう。
しかし、タブレット対応の生産管理システムなら、リアルタイムで仕様変更を確認できるため、スケジュールの管理もスムーズに行えます。
これまで生産指示をエクセルなどの紙媒体で管理していた場合、タブレットでの生産管理によるメリットを実感しやすいでしょう。なぜなら、システム内で生産指示を実施すれば、大幅な業務効率化も可能となります。データの入力や管理も簡略化されるので、従業員だけでなく管理者の業務負担軽減にもつながるでしょう。
取引企業が増加すれば、そのぶん多数の部署から注文を受けることになります。もちろん、注文が増えて生産に関する進捗状況の確認に時間がかかるようになったとしても、納期は厳守しなければなりません。
そんな時にも、タブレット対応の生産管理システムを導入するのがおすすめです。資材受入から出荷までの情報を入力すれば、リアルタイムに進捗状況を入手できます。情報はシステム上で管理されているため共有も簡単で、生産計画立案にも時間がかからず、短期間で生産を開始できます。
そもそもチョコ停は、清掃・メンテナンス不足、誤ったラインバランスの設定、前工程の作業品質が低い、センサー類の読み取りエラーなどで起こります。特に、ラインバランスにおいては、材料と数、速度などを正しく設計しないと、行程上で引っかかりや詰まりを起こしやすいです。また、ライン上を流れる材料をチェックするためのセンサーは、作業環境や経年劣化によって認識制度が低下してしまいます。
しかし、チョコ停は現場の作業員の操作によってすぐに再開できるため、原因の究明は先送りにされてしまいやすいです。チョコ停が発生した記録も残されないケースが多いため、その後も頻繁にチョコ停が起こることになります。
チョコ停を改善するのに重要なのは、チョコ停が発生した時刻と理由をしっかりと記録することです。とはいえ、その都度ラインを止めるのは稼働率の低下につながるうえ、記録したとしても手書きはミスや誤記を引き起こす可能性がありますし、集計効率にも問題があります。 しかし、タブレットの生産管理システムであれば、集計の手間を大きく軽減可能です。記録の手間やミスについては、作業員のITリテラシーの高さによって異なるものの、IoTを活用すれば誰でも比較的簡単に操作できるうえに、ミスの大幅軽減も期待できます。
さらに、タブレットならチョコ停が発生する際に都度記録できるため、原因が特定しやすくなり、チョコ停による作業ロスを改善できるようになるでしょう。
製造業において製造管理を紙媒体で行う場合、図面や作業指示書などの印刷・配布業務に大きな負担がかかります。また、資料の確認や保管にも時間がかかるでしょう。しかし、タブレット端末を導入すればペーパーレス化が可能なので、書類管理における手間を省けます。
生産管理システムによっては、「操作が複雑で使いにくく、これまで通りのアナログな生産管理に戻ってしまった」というケースも存在します。現場が生産管理システムを上手く活用できない理由としては、「生産管理システムで対応する業務範囲を広げ過ぎた」などが挙げられるでしょう。
一気にシステム化を進めたせいで操作手順を覚えられない、そもそもパソコン操作に慣れていない従業員が多いなどの場合は、生産管理システムで対応する業務範囲を絞って操作に慣れていくと良いです。画面上に表示されるメニューやボタンの配置には規則性があることがほとんどのため、その後少しずつ対応範囲を広げれば、比較的ストレスなく業務に取り入れていくことが可能でしょう。
タブレット端末はPCとは違ってコンパクトな設計となっており、持ち運びしやすいのが特徴です。また、設置スペースも取らないので、作業グループごとに端末を導入したいと考えている場合にも向いています。
工場や製造現場によっては、水を使用したり作業中に粉塵が舞うことがあるでしょう。このような環境で防水や防塵機能が備わっていないタブレットを使ってしまうと、故障の原因になりかねません。一方で、防水・防塵など耐久性の高いタブレットであれば、水がかかったりホコリが舞うような環境下でも破損や故障しにくいでしょう。
工場でタブレットを使う場合は、オンラインだけでなくオフライン時にも端末を使用できる設定にしておくのが重要です。工場内はWi-Fiがつながることがほとんどですが、中には工場内でWi-Fiが使えない場合があります。
万が一Wi-Fiのエリア外にいた場合、タブレットが使えず作業に支障をきたす可能性があるでしょう。常にタブレットを利用できるよう、オフラインでも端末を使えるよう設定しておいてください。
タブレットはインターネットに接続されているため、セキュリティ対策を万全にしておく必要があります。万が一セキュリティ対策を怠ってしまうと、工場内で利用している端末に第三者がアクセスし、指示書や仕様書といった機密情報が閲覧・漏えいしてしまう危険性があるでしょう。 具体的なセキュリティ対策としては、タブレットを使用する場所の限定、外部アプリへのアクセスの制限、従業員ごとにアクセス権限を設ける、情報漏えい対策ソリューションの利用が挙げられます。
まず、タブレットの紛失を防ぐために、端末を使用する場所を工場や現場に限定してください。また、アプリへのアクセス制限を設けないと、情報リテラシーの低い従業員が外部アプリにアクセスしてしまう可能性があります。これを防ぐことで、悪意のあるアプリへのアクセスを回避することが可能です。
さらに、従業員によってアクセスできる範囲を決めるのも、セキュリティ対策になります。特に、個人情報などに関しては、管理者のみに編集・閲覧の権限を付与するなどの工夫をしましょう。より高度なセキュリティ対策を求めるのであれば、情報漏えい対策ソリューションの利用も考えてみるのがおすすめです。
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