ここでは使い勝手の良さにこだわった中小製造業向け生産管理システム「ISO夢工場」について調査。解決できる生産現場の課題や代表的な機能、導入事例などをご紹介します。
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生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。
ISO夢工場は在庫管理や加工スケジュール管理、進捗状況の確認、収益性把握など生産管理に必要な基本的な機能を網羅。注目できるのはユーザー独自の管理手法に合わせたカスタマイズに対応している点です。オリジナル機能の追加や業務拡張に合わせたシステム変更などカスタマイズ前提の製品なので機能の制約を受けません。
トラブルは少し発見が遅れるだけで重大な事故を招いたり、多額の損失を出すことにつながることも珍しくありません。ISO夢工場はそのような状況を回避するために、加工の進歩状況を工程単位にアンドン表示します。遅れやトラブルは警告されるため問題のある箇所にすぐに気づけ、現場を見廻ることなくすぐに改善指示を出せます。
ISO夢工場はスマホ・タブレットや他システムと連携させることで機能拡張できるのも魅力の一つです。スマホから段取や工程開始・終了など進捗入力したり、予実対比グラフで現場状況を確認できるようにしたり、POPスケジューラーと連携してガントチャート形式で作業計画を自動作成するなど使い勝手をさらに向上できます。
オンプレミス
公式ホームページに記載がありませんでした。
加工作業中に起こる不具合を社内で共有できるようになり、品質の向上へとつなげられました。過去に起こったトラブル情報を蓄積しておくことにより、次の加工作業においては工程ごとに、どのようなことに気をつければよいのかを把握できるようになりました。更にシステムで分析、収集されたデータを活用することによって、今まで分析できなかったことも容易に分析できるようになりました。
参照元:株式会社インテリジェントシステム公式HP(http://intelsys.co.jp/isoyumekojo/)
お客様から納期の問い合わせがあったとき、今までは工場まで足を運んで確認していた。システムを導入しスマホで開始と完了を登録することによって現場に行かずに納期回答をできるようになった。また、誰が良く働いてくれているかが見えるようになり、評価の面でも活躍してくれている。
引用元:株式会社インテリジェントシステム公式HP(http://intelsys.co.jp/isoyumekojo/)
ISO夢工場はカスタマイズ性が非常に高いシステムなので多品種・少量・短納期の中小製造業への導入が向いています。また会社が成長期で業務拡大ペースが早い場合にも、柔軟に対応できるため拡張性を求める場合も適しています。
このサイトでは、この他にも自社に合った生産管理システムの選び方や導入のポイントについて解説しています。また数多くの導入実績があるオススメの生産管理システムもピックアップして紹介していますので参考にしていただければ幸いです。
引用元:ネクスタ公式HP
(https://smartf-nexta.com/)
30~500名
●月額支払いで始めやすい
●専任のサポートで安心
●バーコードを活用した高精度の管理も可能
引用元:富士通公式HP
(https://www.fujitsu.com/jp/group/fjj/services/application-services/enterprise-applications/glovia/pr-01/)
幅広い規模に対応
●ERPシステムの機能を幅広くカバー
●製造する製品ごとの管理方式
●マルチリンガル機能に標準対応