このページでは、生産管理システムとOR(オペレーションズリサーチ)のシナジーについて解説します。生産管理システムにORを組み合わせた例も紹介します。
OR(オペレーションズリサーチ)とは、干渉しあう複数の作戦が最適で効率的に実行できるかを検証することです。オペレーションは作戦、リサーチには検証という意味があります。
さまざまな環境や状況において、分析することで適切なアプローチへと導きます。分析には数学や統計学などの数理的なモデルが用いられます。
もともとは第二次世界大戦中にイギリス軍が使い始めた軍事研究ですが、現代ではビジネス田研究などあらゆるシーンでOR(オペレーションズリサーチ)が使われています。
ORは多種多様な分野に活用されています。設計や製造、物流、情報中心等において、ORによる問題解決が行われています。
コンピュータが今ほど普及していない時代には、問題を解決するには多くの計算が必要となり、現実的な時間では解決できないことがありました。しかし、コンピュータが進歩を遂げた現代では、ORを利用して多くの問題が解けるようになっています。
「どうすればより効率的に作業ができるのか」「生産性を上げるためにできることは何か」など、属人的要素の多い分野に対しても、ORを活用して解決策を見いだせるようになってきています。
生産管理システムとORには、それぞれで使用する以上の効果を生む相乗効果が期待できます。
生産管理システムは業務の効率化と最適化を進めるうえでは欠かせないツールです。ORの科学的手法が合わさることで、生産計画の最適化やコストの削減など、さまざまな面でのプロセス改善を目指すことができます。
生産管理システムとORを結合させることで、より効率的な生産管理を目指すこともできるでしょう。
このような生産プロセスを最適化することが可能です。
ORの分析手法を用いれば生産データを分析できます。分析結果をシステムにフィードバックすれば、生産管理システムの性能の向上にもつながります。
生産管理システムとORにはシナジーがあるといえるでしょう。
ORを生産管理システムに組み合わせた例として、3つの事例を紹介します。
自動車産業では、ラインの設計や人員配置など、生産計画の最適化にORが活用されています。製品の多様性や需要の予測の難しさなどをクリアにし、ラインバランシングの問題を解くことで、生産能力を高めています。
在庫レベルも計算し、部品の調達を必要なタイミングで適切な量を調達することで、在庫のリスクやコストも削減しています。
航空業界でもORと生産管理システムを組み合わせたツールが活用されています。
複雑な供給チェーンや製造プロセスにも対応できるよう、数多くの部品と組み合わせる工程を最適化。部品の調達から組立、出荷までのすべての工程を設計し、生産効率を高めています。
生産管理システムとORを組み合わせて生産スケジュールを最適化すれば、納期が遅れるリスクも減らすことが可能です。
電子製品製造業でも生産管理システムとORを組み合わせたシステムが用いられています。
電子機器の映像においては高度な技術や数多くの部品を用います。そのため、生産計画を最適化することで生産効率の向上を目指す必要があります。生産効率を高めるには、部品の調達・製造・検査・出荷までの過程を最適化することが欠かせません。
また、ORで需要予測を行うことで、需要の変動にも柔軟に対応できるようになります。
引用元:ネクスタ公式HP
(https://smartf-nexta.com/)
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