ここでは販売、物流及び製造管理などを統合した成形業向けの生産管理システム「GMICS」について、概要や主な機能、導入実績などを紹介しています。
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生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。
業務の全体を見える化する統合システムです。成形業に特化。製造現場の成形機一台ごとに端末を設置して、稼働状況をリアルタイムに把握できます。問題発生の早期察知が可能になり、問題が起きた場合でも原因を知る上で重要なデータを蓄積します。稼働率の向上に必要なデータ分析としても活用可能です。
GMICSは、内示・受注登録から出荷処理、納品書発行まで、すべてが完結できます。販売管理、生産管理、現場管理がひとつにまとまっている独自システムです。内示・受注データをシステムに取り込めば、製品・部品・材料の必要数が計算されます。
業務ルールを統一し、社員個人の記憶に依存することなく、スムーズな業務効率化が可能。また、同じ内容を二度入力するなどの無駄が省けるようになり、業務時間の短縮にもつながるでしょう。営業・製造・資材・成形工程・物流、それぞれの業務に必要な機能をまとめて搭載しているので、業務の全体を把握できます。
成形業に特化してマスタ情報を管理しています。成形機マスタでは、号機ごとの稼働時間帯や段取可能時間帯などを細かく管理。金型マスタでは金型の所在管理、ショット数による保全管理がおこなえます。材質、色、使用料、段取時間、金型など成形に特化した項目の成形品マスタやセット取りに対応した所要量計算と生産指示のためのセット品マスタも装備。その元となる補材マスタ、原料マスタも搭載しています。
成形業に必要な項目を網羅したマスタ情報なので、使いやすさが魅力。材料価格変動時の単価一括更新機能や、多段階部品構成、ロットトレース機能も標準で装備しています。また、工場の運用にあわせて、在庫管理機能も付帯しているので、業務のスリム化も期待できるでしょう。
成形スケジュールもGMICSの便利な機能のひとつです。成形機ごとに計画を割付して、スケジュール管理ができます。システム操作は簡単。ドラッグ&ドロップで計画の移動調整が簡単にできます。成形機に取り付けている端末で管理している製造実績がスケジュール管理と連動。実績データがリアルタイムでシステムに反映されるので、予定のスケジュールと実働の比較ができます。現場監視機能も搭載。成形機の状態がリアルタイムで監視され、成形機の状態を色で示します。問題がある成形機がすぐに分かるので、迅速に対応できるので安心です。スケジュールが大幅にずれ込むのを予防できます。また、担当者が確認すべきことを案内してくれる機能も標準装備。人的なミスの予防にもつながります。
オンプレ
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GMICSは成形業に特化した統合生産管理システムで、製造現場はもちろん販売や物流なども融合されているのが最大の特長。現場の稼働状況や実績だけではなく、全社業務を見える化したいという企業におすすめのシステムです。
マーケットニーズの多様化によって、製造業の管理業務は煩雑化・肥大化の一途をたどっています。現場の管理方法を見直して課題を明らかにし、自社に合った生産管理システムの導入で業務の効率化と生産性の向上を目指しましょう!
生産管理システムは、自社の課題にあった機能を備えているものを選ぶことが不可欠です。業務の悩みは企業ごとにそれぞれ異なるため、どの点を改善したいかによって生産管理システムを選びましょう。ここでは例として、会社の規模ごとにそれぞれ抱えがちな悩みや、生産管理システムの選び方のポイントをまとめました。
30~500名
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