引用元:公式HP
https://director-scheduler.jp/
ここでは生産スケジューラと工程管理を組み合わせたシステム「DIRECTOR6」の機能や導入事例などを紹介しています。
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DIRECTOR6は、株式会社シムトップスが開発した生産管理システムで、製造業の生産性向上を目的としています。
このシステムは、生産計画の作成、在庫管理、品質管理、販売管理など、製造業が直面する多岐にわたる課題を解決するための機能を提供します。
特に、直感的な操作性と高度なカスタマイズ性能を備え、企業の生産プロセスを効率的に管理することが可能です。
生産管理システムを導入する際には、自社の目的や業務に適したシステムを選ぶことが重要です。初めて導入する企業から、ERP機能をカバーする大規模な運用を目指す企業まで、ニーズはさまざま。
このサイトでは、生産管理システム76製品を徹底調査し、目的別におすすめのシステム2選を紹介しています。自社に最適なシステム選びの参考に、ぜひ比較表をご覧ください。
DIRECTOR6は個別受注生産専用の工程管理システムです。生産スケジューラが中心となっており、そこに工程管理と原価管理を連動させることで日程から負荷、進捗、実績、原価まで見渡せるように設計されています。またガントチャートや多次元負荷山積グラフ・集計表などビジュアル的な見える化にもこだわっています。
他システムとの連携を前提とした仕様で各種インターフェースを標準装備。上位の生産管理システム(ERP)はもちろん、CADと連携する部品表インターフェース、CAM・DNCから情報取得できる工数インターフェースなども搭載しています。また必要情報をEXCELなどで読込みしやすくするデータ出力機能もあります。
DIRECTOR6は金型や工作機械製造など個別受注生産を行う業界での導入実績が多く、そこから得た情報をもとにさらなる機能強化を行っています。タイヤ金型の試作部品の機械加工・組立など自動車関連の他に、航空機部品の機械加工や石油精製設備の設計・製作など産業機械、生産設備関連企業にも多くの導入実績があります。
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創業65年の金型製造D社では、難しいと考えられていた金型製作の工程管理のシステム化をDIRECTOR6と部品ごとに色分けされたカラーボックスで実現。その目的は進捗状況の把握と熟練技術者からのノウハウ継承でした。
分業化は大量生産を可能にしましたが隣の工程が見えなくなり、工程全体を管理するノウハウが不十分になります。DIRECTOR6導入により最新の進捗状況がわかり、各工程の位置づけと重要度が理解されるようになりました。
参照元:DIRECTOR6公式ページ(https://director.cimtops.co.jp/example/doi/)
以前のシステムでは工程管理がタイムラインで行えず、サポートやインターフェイスにも不満がありました。
導入された新システム
導入後、工程管理がタイムラインで可能になり、作業効率や計画精度が向上しました。
実績データの活用で、計画作成時間が短縮され、作業指示の明確化により納期意識が高まりました。
最終的には、納期の正確な把握と品質管理の向上に寄与しています。
参照元:DIRECTOR6公式HP(https://director-scheduler.jp/example/ipm/)
計画変更に対応できない以前の生産スケジューラの問題により、非効率な生産や管理が常態化し、残業と休日出勤が増加していました。新たに
導入後、正確なスケジューラで急な案件にも計画的に対応できるようになり、管理者に余力が生まれ、製造スタッフには主体性が芽生えました。
現場の所定外労働時間が43%削減され、業務が確実かつスムーズに進むようになりました。
導入初年度で売上が昨年比1.5倍になるなど、
参照元:DIRECTOR6公式HP(https://director-scheduler.jp/example/utech/)
「求めていたのはコレだ!」と感じた
導入後、
現場では全7名の担当者が
約半年の稼働を経て、理想のゴールへ着実に辿り着けるという感覚をつかんでいます。
参照元:DIRECTOR6公式HP(https://director-scheduler.jp/example/ishibashi/)
作業が立て込んでいる中で、追加の作業が発生したとき、シミュレーション機能を使って何をどうすればお客さまの希望する納期に間に合わせられるのか、あれこれ試してみられるのは役に立ちます。
引用元:DIRECTOR6公式ページ(https://director.cimtops.co.jp/example/sakabun/)
今は、機械や人の負荷管理、進捗管理の精度が上がり、納期回答もより正確なものになりました。「この日に納品できます」と、根拠ある回答を行う事が出来る様になりました。
参照元:DIRECTOR6公式サイト(https://director.cimtops.co.jp/example/doi/)
DIRECTOR6では、作業ごとの進捗の入力はバーコードで行うので、「作業の実態」がシステムに反映されます。「人ごと」、「設備ごと」の負荷状況も分かります。どんな角度からも見ることができるのです。
引用元:DIRECTOR6公式サイト(https://director.cimtops.co.jp/example/mitsubishi/)
明確に金型などの個別受注生産に対応しているシステムがDIRECTOR6だけだったことが一番の理由です。スケジューリングから進捗管理、実績管理、原価管理まで一貫した機能を備えています。
参照元:DIRECTOR6公式サイト(https://director.cimtops.co.jp/example/dnas/)
今は、他部門からの依頼に対し、できる時は「○月○日○時までに、できます」と、できない時は、「今、こういう状況なので、○○にはできる予定です」と、理由を添えて即答できます。
引用元:DIRECTOR6公式サイト(https://director.cimtops.co.jp/example/mitsubishi/)
各部門の進捗をDIRECTOR6を通じて確認し、納期遅れの気配があるときは、その原因となっている作業部門へ足を運び、問題を解決します。こうした日々の活動が、そのまま工場全体のことを学び取る研修になるのです。
引用元:DIRECTOR6公式サイト(https://director.cimtops.co.jp/example/doi/)
DIRECTOR6は、クラウドベースとオンプレミスの両方で展開できる柔軟性を持ち、Windows環境での運用が主体です。
対応ブラウザにはGoogle Chrome、Firefox、Safariなどがあり、スマートフォンやタブレットからのアクセスも可能で、いつでもどこでも生産管理が行えるように設計されています。
これにより、迅速な意思決定と生産性の向上が期待できます。
DIRECTOR6を利用するには、Webブラウザからアクセスしてログインします。
ユーザーは、生産計画の作成や在庫の管理、品質の追跡など、さまざまな機能を利用できます。
また、カスタマイズ機能を活用することで、企業の具体的な要件に合わせたシステム構築が可能になり、より効果的な生産管理が実現します。
DIRECTOR6は、生産効率の低下、在庫過多、品質問題など、製造業が直面する一般的な課題に対応します。
生産計画の最適化により、無駄な在庫を減らし、品質管理機能によって製品の品質を保ちます。
また、リアルタイムのデータ分析を提供することで、即時の意思決定をサポートし、全体の生産プロセスを効率化します。
DIRECTOR6は工程管理から原価管理まで一貫してカバーする、国内初の個別受注生産専用スケジューラ。リードタイムの短縮やコスト削減、生産効率の向上といった目標・課題を抱えている現場にもってこいの生産管理システムです。
また、DIRECTOR6は、小規模から大規模までの製造業に最適な生産管理システムです。
特に、生産プロセスの効率化、コスト削減、品質向上を目指す企業に適しています。
クラウドとオンプレミスの選択肢を提供することで、各企業のIT環境に合わせた最適な導入が可能です。
また、豊富な機能とカスタマイズ性により、企業独自の課題解決に貢献します。
マーケットニーズの多様化によって、製造業の管理業務は煩雑化・肥大化の一途をたどっています。現場の管理方法を見直して課題を明らかにし、自社に合った生産管理システムの導入で業務の効率化と生産性の向上を目指しましょう!
生産管理システムは、製造現場の業務効率化や課題解決を行いますが、企業の生産内容や体制によって問題点が異なるので、それぞれの要件に合ったシステムを選ぶ必要があります。ここでは、費用や実績などにもとづき、企業規模別におすすめできる生産管理システムをピックアップして比較しました。
引用元:ネクスタ公式HP
(https://smartf-nexta.com/)
30~500名
●月額支払いで始めやすい
●専任のサポートで安心
●バーコードを活用した高精度の管理も可能
引用元:富士通公式HP
(https://www.fujitsu.com/jp/group/fjj/services/application-services/enterprise-applications/glovia/pr-01/)
幅広い規模に対応
●ERPシステムの機能を幅広くカバー
●製造する製品ごとの管理方式
●マルチリンガル機能に標準対応